[实用新型]一种五金用冲压折弯模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及折弯模具技术领域，特别涉及一种五金用冲压折弯模具。

背景技术

钣金件属于五金产品之一，钣金件在我们的生活和生活中的各个领域被广泛应用，钣金件的加工包括落料、冲孔、抽牙及折弯等，其中折弯是钣金件加工的重要工艺之一。

现有的技术中，通常采用冲压折弯模具来对钣金件进行折弯加工，但是，冲压折弯模具对钣金件进行折弯处理时，冲压板下落钣金件进行固定时，冲压凸模对钣金件进行折弯处理，在这个过程中，液压缸产生的作用力集中在冲压板上，不具有一定的缓冲性，对冲压板的损害较大，影响生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种五金用冲压折弯模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种五金用冲压折弯模具，包括下模座和上模座，所述下模座的顶部靠近边缘处对称安装有两根立柱，两根所述立柱与立柱套筒相配合，所述立柱套筒的顶端固定安装在上模座的底部，所述下模座的顶部设有缓冲层，所述缓冲层的顶端卡接有成型凹模板，所述成型凹模板的边缘处开设有两个导正杆凹槽，所述成型凹模板的表面对称卡接有两根限位杆，所述成型凹模板的表面中部开设有折弯凹槽，所述上模座的顶部通过活塞杆与液压缸相连接，所述活塞杆的一端与导正板的顶端相连接，所述导正板的底部靠近边缘处对称连接有两根导正杆，所述导正板的底部通过拉杆与冲压板的一侧相连接，所述拉杆的一端设有限位件，所述拉杆的表面缠绕有弹簧，且弹簧的两端分别固定在导正板的底部和冲压板的顶部，所述冲压板的底部对称开设有两个限位杆凹槽，所述导正板的底部固定卡接有冲压凸模。

进一步地，所述缓冲层的内部设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的两端连接有橡胶垫。

进一步地，所述导正杆的直径大小与导正杆凹槽的宽度相吻合。

进一步地，所述限位杆凹槽的深度大于限位杆的长度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理，使用起来比较方便，实用效果好；通过在导正板和冲压板之间通过拉杆固定连接，在拉杆上缠绕有弹簧，而且弹簧的两端分别固定连接在导正板的底部和冲压板的顶部，弹簧在导正板与冲压板之间产生一个缓冲作用力，不仅可以有效的减小冲压板对加工材料形成的冲击力，而且还提高了冲压板回复到原有轨迹的效率，提高加工的效率，对冲压板形成有效的保护。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型缓冲层结构示意图。

图中：1、下模座；2、限位杆；3、成型凹模板；4、折弯凹槽；5、缓冲层；6、导正杆凹槽；7、立柱；8、导正杆；9、限位杆凹槽；10、弹簧；11、立柱套筒；12、上模座；13、拉杆；14、液压缸；15、活塞杆；16、限位件；17、导正板；18、冲压板；19、冲压凸模；20、缓冲弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种五金用冲压折弯模具，包括下模座1和上模座12，所述下模座1的顶部靠近边缘处对称安装有两根立柱7，两根所述立柱7与立柱套筒11相配合，所述立柱套筒11的顶端固定安装在上模座12的底部，所述下模座1的顶部设有缓冲层5，所述缓冲层5的顶端卡接有成型凹模板3，所述成型凹模板3的边缘处开设有两个导正杆凹槽6，所述成型凹模板3的表面对称卡接有两根限位杆2，所述成型凹模板3的表面中部开设有折弯凹槽4，所述上模座12的顶部通过活塞杆15与液压缸14相连接，所述活塞杆15的一端与导正板17的顶端相连接，所述导正板17的底部靠近边缘处对称连接有两根导正杆8，所述导正板17的底部通过拉杆13与冲压板18的一侧相连接，所述拉杆13的一端设有限位件16，所述拉杆13的表面缠绕有弹簧10，且弹簧10的两端分别固定在导正板17的底部和冲压板18的顶部，所述冲压板18的底部对称开设有两个限位杆凹槽9，所述导正板17的底部固定卡接有冲压凸模19。

其中，所述缓冲层5的内部设有缓冲弹簧20，且缓冲弹簧20的两端连接有橡胶垫，减少模具冲压时带来的震动性。

其中，所述导正杆8的直径大小与导正杆凹槽6的宽度相吻合，使得导正杆8与导正杆凹槽6更好吻合，提高钣金件折弯时的质量。

其中，所述限位杆凹槽9的深度大于限位杆2的长度。