[实用新型]一种变压器油中溶解气体在线监测装置

说明书

本实用新型公开了一种变压器油中溶解气体在线监测装置，涉及电力设备监测技术领域。所述变压器油中溶解气体在线监测装置，包括进油阀、回油阀、油温调控单元、油循环机构、油气分离单元、气体检测单元、主控制器、通讯单元、误差补偿单元以及输入及显示单元；通过输入及显示单元输入定期检测的油中溶解气体离线检测数据，该离线检测数据通过主控制器处理后输入到误差补偿单元，误差补偿单元根据离线检测数据对油中溶解气体的在线检测数据进行补偿，能够对本实用新型变压器油中溶解气体在线监测装置进行现场快速校验，大幅提升了在线监测数据的准确性，避免因在线监测装置长期运行累积误差造成误报警的问题。

技术领域

本实用新型属于电力设备监测技术领域，尤其涉及一种变压器油中溶解气体在线监测装置。

背景技术

随着电力行业的快速发展，电力设备的监测技术也日新月异，检测油中溶解气体的含量是判断设备故障较为有效的方式。检测电力设备油中溶解气体的方式分为离线检测及在线监测。目前电网公司220kV及以上变压器及电抗已部署了油中溶解气体在线监测装置，在线监测技术的应用有助于设备状态的准确评价，然而，目前使用的油中溶解气体在线监测装置存在以下问题：

1、油中溶解气体监测装置长期运行且缺乏现场标定，在线监测的数据与实际数据有较大的误差，不能正确反应油中溶解气体的真实情况，导致误报警，大大损害了在线监测的可靠性。

2、在线监测数据发出报警后往往采取现场取油样离线检测核查报警的准确性，需以离线检测数据为准。

3、现场校准在线油中溶解气体监测装置工作量大，耗时长，效率低，且监测装置标定数值更正困难，不直观。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种变压器油中溶解气体在线监测装置。

本实用新型是通过如下的技术方案来解决上述技术问题的：一种变压器油中溶解气体在线监测装置，包括进油阀、回油阀、油温调控单元、油循环机构、油气分离单元、气体检测单元、主控制器、通讯单元、误差补偿单元以及输入及显示单元；所述进油阀和回油阀分别与变压器本体的出油口和回油口相连接；所述油循环机构通过管路分别与所述进油阀和回油阀连接；所述主控制器分别与油温调控单元、油循环机构、油气分离单元、气体检测单元、通讯单元、误差补偿单元以及输入及显示单元相连接；

所述油循环机构与所述油气分离单元连接，控制被监测的变压器绝缘油的循环流动以及绝缘油的流速，并将变压器中的绝缘油送至油气分离单元；

所述油气分离单元与所述气体检测单元连接，油气分离单元将油循环机构送来的绝缘油中溶解的气体分离出来，并将分离出来的气体送至气体检测单元进行气体组分含量的检测；

所述气体检测单元与所述误差补偿单元连接；所述误差补偿单元根据变压器油中溶解气体的离线检测数据对在线检测的气体组分含量数据进行误差补偿，再将误差补偿后的在线气体组分含量检测数据送至主控制器进行数据处理，并通过输入及显示单元进行检测结果显示；

所述油温调控单元与所述油循环机构连接，用于调控变压器绝缘油的油温；

所述输入及显示单元，用于设定变压器油中溶解气体的离线检测数据以及显示在线检测数据，通过输入及显示单元输入的离线监测检测数据通过主控制器处理后输入到误差补偿单元，以便误差补偿单元对在线检测的气体组分含量数据进行误差补偿；

所述通讯单元与监控中心相连接，使主控制器与监控中心通过通讯单元进行数据交换，使监控中心的值班人员实时了解变压器设备的故障情况。

进一步的，所述变压器油中溶解气体在线监测装置还包括报警单元，所述报警单元与所述主控制器相连接，用于在变压器设备发生故障时发出报警声，以便维修人员迅速处理。