[实用新型]一种PVC粉料喂料系统的气动控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制电路，特别涉及一种PVC粉料喂料系统的气动控制电路。

背景技术

目前，PVC制品的生产大多采用将干混粉料通过双螺杆挤出机直接挤出成型的工艺路线，其所使用的干混粉料按照生产工艺要求需要添加了大量的填料，如无机填料碳酸钙和有机填料木粉等，由于这些填料流动性极差，从而导致了PVC粉料的流动性不能很好地满足PVC制品生产的挤出工艺要求，在PVC粉料的输送过程中经常发生粉料架桥现象，致使PVC制品的挤出生产过程中经常出现断料现象，使挤出加工不能顺畅进行，影响制品的生产质量，甚至还会造成产品报废而形成重大生产损失。为了解决上述问题，现行生产中普遍采用的方法是，当操作人员发现产生PVC粉料架桥现象时，多是凭借工作经验以重物击打PVC粉料料斗或者喂料螺杆，通过机械震动作用，破坏粉料的架桥结构，促进PVC粉料顺畅流动，保证粉料的供给。所述方法虽然能够在一定程度上解决上述问题，但同时也可能存在因操作人员经验判断的失误而造成对架桥现象判断错误、判断不及时，以及人工击打力度、击打部位或者击打时间不准确的问题，进而导致PVC粉料架桥现象无法处置或者处置不佳的情况，有时甚至还会产生相反作用，墩实了料斗内的PVC粉料，进一步加剧了PVC粉料的架桥现象，造成更大的生产事故，产生更大的损失浪费，同时人工敲击还增大了工人的劳动强度，降低了产品生产效率，并可能会造成设备损伤。因此，如何处理PVC粉料输送过程中出现的粉料架桥现象，已经成为PVC制品生产过程中十分引人关注的一个重要问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种应用于PVC粉料喂料系统的气动控制电路，使所述PVC粉料喂料系统实现以机电控制敲击方式取代人工操作敲击方式，从而有效缓解PVC粉料喂料系统在实际生产中产生的粉料架桥现象。

所述一种具有缓解粉料架桥功能的PVC粉料喂料系统，包括：挤出机螺杆12、挤出机机架13、挤出机螺筒11、螺旋喂料器10、挤出机料斗9、气动敲击锤8和气动控制装置100。所述气动敲击锤8设置在挤出机料斗9的出口位置，优选设置在螺旋喂料器10与料斗9的下料口交汇处；所述气动敲击锤8由所述气动控制装置100对其实施过程控制，每套气动控制装置100可同时带动控制1～6台双螺杆挤出机的粉料喂料系统。

所述气动控制装置100由空压机1、分气缸2、气阀3、油水过滤器4、电磁阀Y、气动控制器6和气量调节阀7所组成。其中，气动控制器6中包含有所述气动控制电路，所述气动控制电路对所述电磁阀Y的气动时序和给气量进行控制，进而实现对所述气动敲击锤8的敲击时机、敲击次数和敲击强度实施过程控制。

应用于上述具有缓解粉料架桥功能的PVC粉料喂料系统的一种PVC粉料喂料系统的气动控制电路，包括有中间继电器KM₁、KM₃，交流继电器KM₂，时间继电器KT₁、KT₂、KT₃和KT₄，电磁阀Y；其中：

所述时间继电器KT₂的线圈与所述中间继电器KM₁的常开触点串联后，分别连接到电源火线L和零线N上；

所述时间继电器KT₁的线圈与所述时间继电器KT₂的常闭触点串联后，分别连接到电源火线L和零线N上；

所述交流继电器KM₂的线圈与所述时间继电器KT₃的常开触点串联后，分别连接到电源火线L和零线N上；

所述中间继电器KM₃的线圈与所述时间继电器KT₄的常开触点串联后，分别连接到电源火线L和零线N上；

所述中间继电器KM₁的线圈与所述时间继电器KT₁的常开触点串联后，分别连接到电源火线L和零线N上，同时，所述时间继电器KT₄和KT₃的线圈并联后，再与所述中间继电器KM₃的常闭触点串联，然后与所述中间继电器KM₁的线圈并联；

所述电磁阀Y与所述交流继电器KM₂的常开触点串联后，分别连接到电源火线L和零线N上。