[实用新型]扳机触发机构及手柄

说明书

技术领域

本实用新型属于手柄技术领域，具体地说，是涉及一种用于手柄上的扳机触发结构设计。

背景技术

扳机键是手柄中的一个重要组成部件，具有一定行程，可以配合手柄中的电子线路实现缩放、加速、减速等功能。目前的手柄，其电子线路是根据接收到的电压值变化来判断扳机键的行程大小的。

为了实现这种电压值的变化，现有的扳机触发机构通常采用两种设计方式：

其一，通过改变电阻值来改变电压值。具体实现方式是：在扳机触发机构中设置碳粒1和碳膜电阻2，如图1所示。碳粒1在初始位置时不与碳膜电阻2接触，此时碳膜电阻2两端的电压U0是恒定的。当扳机键按下时，按压力F作用在碳粒1上，使碳粒1与碳膜电阻2接触，进而改变了碳膜电阻2的阻值（相当于碳粒1与碳膜电阻2并联），引起碳膜电阻2两端的电压发生变化。并且，当扳机键的行程越大，作用力F越大，碳膜电阻2的阻值越小，其两端的电压值U0也就越小。手柄中的电子线路根据所述电压值U0的大小判断扳机键的行程量，进而执行相应的功能。

这种采用碳粒1配合碳膜电阻2的扳机触发结构设计，由于知识产权掌握在外国公司手中，因此应用范围小，并且生成的电压值U0的线性指标比较差，不利于扳机键行程量的准确计算。

其二，通过改变磁场强度来改变电压值。具体实现方式是：在扳机触发机构中设置霍尔感应元件和磁铁，利用磁铁生成磁场，并将霍尔感应元件置于磁场中。通过改变磁铁的位置，改变磁场的强度。磁场强度的变化引起霍尔感应元件感应输出的电压值发生变化。手柄中的电子线路可以根据霍尔感应元件输出的电压值判断扳机键的行程大小，继而触发相应的功能。

这种采用磁铁配合霍尔感应元件的扳机触发结构设计，不能兼容带地磁感应的芯片，且输出的电压信号不够线性，因此，不能保证扳机键行程计算的准确性，对于某些对扳机键行程量检测精确度要求较高的场合并不适用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种扳机触发机构，可以根据扳机键的行程变化输出线性变化的电压，进而有助于扳机键行程量的准确检测。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

本实用新型在一个方面，提出了一种扳机触发机构，包括扳机键、安装在扳机键上的扳机支架、安装在扳机支架上的扳机齿轮、穿过所述扳机齿轮的轴孔的扳机转轴以及电位器、电位器齿轮、同步带和电压采样电路；其中，所述扳机转轴用于安装在手柄本体上，所述扳机键在按压力的作用下带动所述扳机支架和扳机齿轮绕所述扳机转轴转动；在所述电位器上设置有电位器转轴，所述电位器齿轮安装在所述电位器转轴上，所述同步带与所述扳机齿轮和电位器齿轮相啮合，将扳机齿轮的转动传动至电位器齿轮，通过驱动电位器齿轮转动，带动电位器转轴转动，以改变电位器的阻值；所述电压采样电路采集所述电位器两端的电压。

优选的，所述扳机键优选设计成中空结构，所述扳机支架优选安装在扳机键的中空腔内，以减小扳机触发机构在手柄中的空间占用。

作为所述扳机支架在扳机键中的一种优选安装方式，在所述扳机键的相对两个侧面的内壁上分别开设有一个卡槽，在所述扳机支架上安装有两个卡扣，所述两个卡扣与两个所述卡槽一一对应卡接，使所述扳机支架卡装在所述扳机键中。

进一步的，所述扳机键的上方开口，所述扳机齿轮位于扳机支架的上部，所述扳机齿轮的一部分位于所述扳机键的中空腔内，另一部分通过所述开口外露于所述扳机键。

优选的，所述扳机支架与所述扳机齿轮优选设计成一体式结构，以简化装配操作。

为了提高扳机键行程量检测的准确性，优选设计所述扳机齿轮的分度圆直径大于所述电位器齿轮的分度圆直径，这样，即使扳机键的行程量极小，电位器的转轴也会发生明显地转动，进而导致采样电压出现明显的变化，由此可以显著提升扳机键行程检测的灵敏性。

进一步的，所述电位器和电压采样电路设置在同一块PCB板上，所述PCB板在扳机触发机构安装在手柄上时，内置于手柄本体中。

作为所述电压采样电路的一种优选电路设计，在所述电压采样电路中设置有分压电阻，所述电位器的一端通过所述分压电阻连接直流电源，另一端接地，通过所述分压电阻与电位器的中间节点输出所述电压。