[实用新型]一种超薄型大功率变压器

说明书

本实用新型公开了一种超薄型大功率变压器，包括层叠设置的初级PCB板、绝缘PCB板和至少一个次级PCB板，绝缘PCB板设置于初级PCB板与次级PCB板之间，绝缘PCB板为PCB裸板，作为隔离层；初级PCB板、绝缘PCB板、次级PCB板的中心位置分别开设有用于套设磁芯的通孔，磁芯放置于通孔中，在初级PCB板、次级PCB板上分别印制有绕于相应通孔的初级绕组或次级绕组；所述初级绕组两端分别与位于初级PCB板的两个焊盘相连，以构成初级线圈；所述次级绕组两端分别与位于次级PCB板的两个焊盘相连，以构成次级线圈。本实用新型装配速度快，效率高，可以节省大量的人工，与传统的变压器相比，可以做的更加的薄，在一些有高度限制的大攻率产品上有较大的优势。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种超薄型大功率变压器。

背景技术

电源广泛应用于航空航天、移动通信等领域中，其核心部件之一是变压器。在实际应用中，要求电源有更小的体积和质量。随着电子科技的不断发展，越来越多的电子产品出现，也出现了更多的辐射干扰。这就更加要求了电源的抗干扰能力。也就对变压器有了更高的要求。

目前市场上用的变压器大多是采用骨架、绕线、加磁芯的模式。这样的变压器成本低，易购买。但是高频化会使磁性元件的损耗大大增加。高频下磁性元件的损耗由绕组损耗和磁性损耗构成。随着使用时间的过长，器件寿命会受到影响，同时也会影响产品质量。并且由于变压器制作工艺繁琐，使得变压器的抗干扰能力有所差异，还普遍偏弱。同时因各种输出需求不同，和工艺原因，导致不同变压器不可回收利用重制，这样会造成大量的电子元器件浪费。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决现有技术中的上述问题，本实用新型提出一种超薄型大功率变压器。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：

一种超薄型大功率变压器，包括层叠设置的初级PCB板、绝缘PCB板和至少一个次级PCB板，绝缘PCB板设置于初级PCB板与次级PCB板之间，绝缘PCB板为PCB裸板，作为隔离层；

初级PCB板、绝缘PCB板、次级PCB板的中心位置分别开设有用于套设磁芯的通孔，磁芯放置于通孔中，在初级PCB板、次级PCB板上分别印制有绕于相应通孔的初级绕组或次级绕组；

所述初级绕组两端分别与位于初级PCB板的两个焊盘相连，以构成初级线圈；

所述次级绕组两端分别与位于次级PCB板的两个焊盘相连，以构成次级线圈。

进一步地，所述焊盘采用半孔焊盘。

进一步地，所述磁芯采用PQ 38/13型磁芯。

进一步地，初级PCB板与次级PCB板采用双面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1)、200W大功率变压器，其最大高度可以控制在14mm以内(属大功率超薄型变压器)；

2)、变压器装配速度快，效率高(与传统绕线方式相比)，可以节省大量的人工；

3)、变压器绕组采用PCB制作，一致性好，不存在打线不平及绕错线组的问题，可以保证质量及一致性；

4)、变压器绕组采用PCB后，线组的耐温性能提升，变压器线组的耐温可以提升到150℃。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型超薄型大功率变压器的初级PCB板的结构示意图；