[实用新型]一种故障指示器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种故障指示器。

背景技术

故障指示器是一种用于检测线路故障的设备，其由上壳体和下壳体组成，上壳体内设有上铁芯，下壳体内设有下铁芯。现有的故障指示器的上壳体由前后两片对合后，内装上铁芯，前后两片是硬性接触，这样的结构很容易使外部水分进入内部，导致整个故障指示器的短路，甚至烧毁。且现有上壳体和下壳体之间，没有设计防水密封结构，容易使外部水分进入上、下铁芯内部，产生生锈等现象。

实用新型内容

本实用新型提供了一种故障指示器。

本实用新型的目的是解决现有故障指示器的上壳体由前后两片对合，易使外部水分进入内部，导致短路，且现有上壳体和下壳体之间，没有设计防水密封结构，容易使外部水分进入上、下铁芯内部的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种故障指示器，包括上壳体、下壳体，所述上壳体和下壳体之间通过翻转弹簧组件相互连接，所述上壳体为一体式结构，所述上壳体内设有电压PCB板和上铁芯，所述上壳体的端面位置设有上盖板，所述上盖板上设有第一开孔、第二开孔，所述第一开孔、第二开孔分别与上铁芯的两端位置对应，所述第一开孔、第二开孔处设有环状密封凸筋，所述下壳体内设有下铁芯，所述下壳体表面设有第三开孔、第四开孔，所述第三开孔、第四开孔分别与下铁芯的两端位置对应，所述第三开孔、第四开孔处设有环状密封垫，所述上铁芯与下铁芯位置相对，所述环状密封凸筋与环状密封垫位置相对。

优选的，所述第一开孔、第二开孔、第三开孔、第四开孔为方形孔。

优选的，所述上壳体内设有电压PCB板安装仓，所述电压PCB板设于电压PCB板安装仓内，所述电压PCB板安装仓为半圆环仓室。

优选的，所述下壳体上还设有防滑胶垫、压线弹簧、电压测量片，所述压线弹簧、电压 测量片设于防滑胶垫上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的故障指示器，其上壳体为一体式结构，上壳体端面设有上盖板，上盖板上设有开孔，方便上铁芯的穿越，相较于现有故障指示器上壳体的前后两片对合结构，这种一体式的上壳体结构，具有很好的防水性能。此外，当上壳体和下壳体在翻转弹簧组件的扭力作用下合在一起时，上壳体上的环状密封凸筋紧压下壳体上的环状密封垫，环状密封垫材质为橡胶，这样上壳体和下壳体之间就能有效阻止水分的进入，达到良好的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型故障指示器的结构示意图。

图2为上壳体的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

如图所示，提供了本实用新型故障指示器的实施例，包括上壳体1、下壳体2，所述上壳体1和下壳体2之间通过翻转弹簧组件相互连接，所述翻转弹簧组件包括钢轴和翻转弹簧3，所述上壳体1为一体式结构，所述上壳体1内设有电压PCB板4和上铁芯5，所述上壳体1的端面位置设有上盖板6，所述上盖板6上设有第一开孔7、第二开孔8，所述第一开孔7、第二开孔8分别与上铁芯5的两端位置对应，所述第一开孔7、第二开孔8处设有环状密封凸筋9，所述下壳体2内设有下铁芯10，所述下壳体2表面设有第三开孔、第四开孔，所述第三开孔、第四开孔分别与下铁芯10的两端位置对应，所述第三开孔、第四开孔处设有环状密封垫11，所述上铁芯5与下铁芯10位置相对，所述环状密封凸筋9与环状密封垫11位置相对。

所述第一开孔7、第二开孔8、第三开孔、第四开孔为方形孔。

所述上壳体1内设有电压PCB板安装仓12，所述电压PCB板4设于电压PCB板安装仓12内，所述电压PCB板安装仓12为半圆环仓室。电压PCB板插入电压PCB板安装仓后，加灌环氧树脂即可固定。

所述下壳体2上还设有防滑胶垫13、压线弹簧14、电压测量片15，所述压线弹簧14、电压测量片15设于防滑胶垫13上方。

本实用新型所述的故障指示器，其上壳体为一体式结构，上壳体端面设有上盖板，上盖 板上设有开孔，方便上铁芯的穿越，相较于现有故障指示器上壳体的前后两片对合结构，这种一体式的上壳体结构，具有很好的防水性能。此外，当上壳体和下壳体在翻转弹簧组件的扭力作用下合在一起时，上壳体上的环状密封凸筋紧压下壳体上的环状密封垫，环状密封垫材质为橡胶，这样上壳体和下壳体之间就能有效阻止水分的进入，达到良好的密封效果。