[实用新型]一种新型电机控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机控制器，尤其涉及一种新型电机控制器。

背景技术

随着电动汽车行业的迅猛发展，对电机控制器产品的小型化，装配简单，成本低等要求越来越高，从而也需要新的结构来满足这个要求。现有技术中的电机控制器电容芯子和铜排通过点焊压接方式固定好后再放入塑料壳体中，再往塑料壳体内灌封环氧树脂固定电容芯子和铜排，最后把整个电容通过安装支脚固定在电机控制器上。以上出线方式存在的问题是：

1）由于塑料外壳的导热系数很低，整个电容的散热差。

2）电容需通过螺丝固定在电机控制器上面，装配麻烦。

3）产品体积比较大，分摊产品成本比较昂贵。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷或不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够解决现有技术中电机控制器散热性能低、成本高昂且体积比较大等技术问题的电机控制器。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为提供一种新型电机控制器装置，包括电机控制器机箱及电容，所述电容包括隔板、分别设置于所述隔板两侧的电容芯子及铜排，所述电容芯子通过点焊与所述铜排固定，所述隔板、电容芯子及铜排通过环氧树脂固定于所述电机控制器机箱内。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机控制器机箱与所述电容芯子之间预先灌有环氧树脂。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机控制器机箱上设有卡槽，所述卡槽：用于固定所述隔板。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔板为塑料隔板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将电容芯子及铜排放入电机控制器机箱呢然后灌入环氧树脂固定，固定在控制器内的电容结构方式，无需装配，灌胶直接成型，省去了部件塑料壳体，使得电容的散热性能大大增加，减少了电容的损坏率；又通过塑料隔板防止环氧树脂溢出；又在电机控制器机箱上预灌一些环氧树脂保证电容芯子与机箱之间的安规；并在机箱上做了一些限位柱可以有效阻止灌封后电容芯子在电机控制器机箱内左右移动和电容芯子的前后移动；同时灌封的环氧树脂与电机控制器机箱紧密结合在一起，能够很好的满足汽车零部件的震动要求。

附图说明

图1是现有技术中的电机控制器的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

其中数字表示：电容芯子-01；铜排-02；隔板-03；电机控制器机箱-04；塑料壳体-05；安装支脚-06。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，现有技术中的电机控制器电容芯子01和铜排02通过点焊压接方式固定好后再放入塑料壳体05中，再往塑料壳体05内灌封环氧树脂固定电容芯子01和铜排02，最后把整个电容通过安装支脚06固定在电机控制器上。

如图2-3所示，本实用新型提供一种新型电机控制器，包括电机控制器机箱04及电容，所述电容包括隔板03、分别设置于所述隔板03两侧的电容芯子01及铜排，所述电容芯子01通过点焊与所述铜排02固定，所述隔板03、电容芯子01及铜排02通过环氧树脂固定于所述电机控制器机箱04内。

进一步地，所述电机控制器机箱04与所述电容芯子01之间预先灌有环氧树脂。所述电机控制器机箱04上设有卡槽，所述卡槽：用于容纳所述隔板03具体的，所述隔板03为塑料隔板。

现有技术中，需要塑料壳体05首先用于承载所述电容芯子01和铜排02，因为塑料的导热性能不佳，导致电容的散热性能差，容易发生因电容过热而引起的电容故障，且塑料壳体04使得整个电容的体积较大，不满足电机控制器的小型化要求；且再需要安装支脚06和螺丝将电容固定于电机控制器上，安装方式繁琐，安装支脚06又增加了电机控制器的体积，使得生产的成本增加。

本实用新型的有益效果是：本实用新型省去了塑料壳体05与安装支脚06，可以直接将所述电容芯子01、铜排2及隔板03直接置于所述电机控制器机箱04内，然后通过环氧树脂固定封装，不需要在电机控制器之外另设装置，使得电机控制器的体积进一步缩小；且因又省去了安装支脚06和固定螺丝，使得装配方式编的简单易操作；其中塑料隔板的作用是防止灌封环氧树脂时环氧树脂溢出。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。