[实用新型]一种一体式研磨搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌研磨技术领域，具体为一种一体式研磨搅拌装置。

背景技术

搅拌器即对物料进行搅拌、混配、调和、均质的装置，不锈钢搅拌器根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，搅拌器在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，搅拌器也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要，加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

但是，现有技术中的搅拌装置，只具备搅拌的作用，难以将研磨和搅拌一体化同时进行，工作效率低，而且传统的研磨装置结构单一，难以调整研磨器之间的距离，不能准确的掌控研磨范围，使用性能有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体式研磨搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的只具备搅拌的作用，难以将研磨和搅拌一体化同时进行，工作效率低，而且传统的研磨装置结构单一，难以调整研磨器之间的距离，不能准确的掌控研磨范围，使用性能有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式研磨搅拌装置,包括本体，所述本体的上端设置有进料漏斗，所述进料漏斗的内部底端位置处设置有活动挡板，所述本体中间位置处的内壁上设置有导轨，所述导轨呈环状水平设置，所述本体内部位于导轨的中心位置处设置有研磨筒，所述研磨筒的侧壁上端对称设置有四个支撑杆，所述支撑杆垂直于研磨筒呈水平状设置，且支撑杆远离研磨筒的一端设置有滚轮，所述支撑杆通过滚轮与导轨之间滑动连接，所述研磨筒的内部中心位置处设置有螺旋进料孔，所述螺旋进料孔竖直贯穿研磨筒，且螺旋进料孔的上端与进料漏斗竖直对应，所述研磨筒的侧表面设置有齿轮，所述本体内壁位于导轨上端位置处设置有隔板，所述隔板绕设在研磨筒的外部，且隔板上端设置有驱动电机，所述驱动电机通过传动机构和齿轮与研磨筒之间传动连接，所述隔板上端位于研磨筒的一侧设置有蓄电池，所述本体内部位于研磨筒的正下方设置有底座，所述底座内部设置有液压伸缩机构，所述液压伸缩机构的上端设置有研磨台，所述研磨台与底座之间设置有伸缩套，四个所述支撑杆下端均设置有搅拌轴，所述搅拌轴上端设置有若干个搅拌臂，且搅拌轴的下端设置有刮底器，所述搅拌轴上端设置有刮边器，所述本体的底部设置有出料口，且本体的下端对称设置有四个支撑脚，所述本体表面设置有观察窗，所述观察窗的一侧设置有KS02Y控制器，所述驱动电机、液压伸缩机构和KS02Y控制器均与蓄电池之间电性连接。

进一步的，所述活动挡板与进料漏斗之间转动连接，且活动挡板伸出本体表面。

进一步的，所述研磨筒的上端呈漏斗状，且漏斗状的底端与螺旋进料孔连通。

进一步的，所述导轨的截面呈凹陷状，且滚轮对称设置在支撑杆的上下表面，上下两端的滚轮嵌入在导轨的凹槽内部。

进一步的，所述搅拌轴垂直于支撑杆设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置有螺旋形的研磨结构，能够有效实现物料的进给，保证物料的研磨压力，同时防止物料堵塞的问题，提高研磨效率。

(2)本实用新型采用可伸缩的研磨台结构，可以精准的调整研磨器之间的距离，实现对不同研磨粗细的掌控，提高使用范围。

(3)本实用新型将研磨和搅拌功能一体化，结构紧凑，充分利用了空间，同时多种搅拌器有效实现卸料效率，有效提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的外观图；

图3是本实用新型的研磨筒俯视图。

附图标记中：1-本体；2-进料漏斗；3-活动挡板；4-研磨筒；5-传动机构；6-驱动电机；7-隔板；8-导轨；9-研磨台；10-伸缩套；11-底座；12-出料口；13-液压伸缩机构；14-刮底器；15-支撑脚；16-搅拌轴；17-搅拌臂；18-刮边器；19-支撑杆；20-滚轮；21-蓄电池；22-螺旋进料孔；23-齿轮；24-KS02Y控制器；25-观察窗。

具体实施方式