[实用新型]一种活塞杆压装机

说明书

本实用新型公开了一种活塞杆压装机，包括底座、设置于底座上的固定部、设置于所述固定部上的移动部以及设置在底座上的油泵；所述移动部上设置有活塞杆固定部，所述活塞杆固定部包括主体、设置在主体一端的活塞杆固定座以及设置主体另一端的进油孔，所述进油孔通过管道连接至所述油泵；所述主体内部设置有油道，所述活塞杆固定座处设置有出油口，所述进油孔通过所述油道与所述出油口相通。当移动部带动活塞杆向下移动压装时，油泵启动通过进油孔、油道以及出油口向活塞杆上油。本实用新型活塞压装机能够在活塞杆压装的同时能够自动对活塞杆进行上油操作，提升效率节省人力。

技术领域

本实用新型涉及一种压装加工技术领域，特别是涉及一种活塞杆压装机。

背景技术

现有技术的活塞杆压装机，由于活塞杆和活塞筒相对运动时有较大的摩擦，所以一般在活塞杆与活塞筒进行相互压装之前需要人工对活塞杆进行上油操作，人工活塞杆出涂抹润滑油。由于上油操作需要人工进行，费时费力。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术缺陷，提供能够自动进行活塞杆上油操作的的活塞杆压装机。

其技术方案如下：

一种活塞杆压装机，包括底座、设置于底座上的固定部、设置于所述固定部上的移动部以及设置在底座上的油泵；所述移动部上设置有活塞杆固定部，所述活塞杆固定部包括主体、设置在主体一端的活塞杆固定座以及设置主体另一端的进油孔，所述进油孔通过管道连接至所述油泵；所述主体内部设置有油道，所述活塞杆固定座处设置有出油口，所述进油孔通过所述油道与所述出油口相通；当移动部带动活塞杆向下移动压装时，油泵启动通过进油孔、油道以及出油口向活塞杆上油。

在其中一个实施例中，所述移动部还包括设置于活塞杆固定部两侧的横向夹持机构以及驱动横向夹持机构进行夹持的第一气缸；所述横向夹持机构包括设置于活塞杆固定部一侧的第一横向夹持臂以及设置于该活塞杆固定部另一侧的第二横向夹持臂，所述第一横向夹持臂与第二横向夹持臂相互对应，所述第一横向夹持臂设置有第一夹持槽，所述第二横向夹持臂设置有第二夹持槽，所述第一夹持槽与所述第二夹持槽相互合拢对活塞杆进行夹持。

在其中一个实施例中，所述第一气缸驱动第一横向夹持臂和第二横向夹持臂进行相互合拢或者相互远离运动。

在其中一个实施例中，所述移动部上还设置有第二夹持机构，所述横向夹持机构设置有中部槽，所述中部槽与所述第二夹持机构相匹配。

在其中一个实施例中，所述第二夹持机构包括第二气缸以及由第二气缸进行驱动的第三夹持臂以及第四夹持臂，所述中部槽包括设置于所述第一横向夹持臂的第一中部槽和设置于第二横向夹持臂的第二中部槽，所述第三夹持臂与所述第一中部槽相匹配，所述第四夹持臂与所述第二中部槽相匹配。

在其中一个实施例中，所述固定部上设置有对活塞杆进行夹持的第三夹持机构，所述第三夹持机构设置于所述横向夹持机构以及第二夹持机构的下方。

在其中一个实施例中，所述第三夹持机构包括第三气缸以及由第三气缸进行驱动的第五夹持臂以及第六夹持臂。

上述活塞杆压装机，当移动部带动活塞杆向下移动压装时，油泵启动通过进油孔、油道以及出油口向活塞杆自动上油，免除对活塞杆手工上油的操作，有效提高了生产效率。同时，活塞杆安装在活塞杆固定部，第一汽缸驱动横向夹持机构对其进行夹持，使活塞杆保持垂直度；第二汽缸驱动第二夹持机构再次对活塞杆进行夹持，使活塞杆能更好的保持垂直度；压装时第三汽缸驱动第三夹持机构再次对下压的活塞杆进行夹持，使活塞杆能够有效的保持垂直度进行压装，从而提升了成品率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的活塞杆压装机结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的移动部结构示意图；

图3为图2中A-A方向剖视图；