[实用新型]一种用于光纤照明的准直耦合系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤照明领域，具体涉及一种用于光纤照明的准直耦合系统。

背景技术

光纤照明是采用光导纤维经过耦合系统将光束通过光纤传导至任意区域的一种高科技技术，可以实现光电分离。在防火防漏电的场合，如石油、化工等工作场地和泳池景观照明等公共场所等，可以将易产生热量和带电的光源放置在安全和易维修的地方，光电分离降低了漏电、防爆等施工难度，减少生产成本。

现有的用于光纤照明的准直耦合系统，如申请号为CN201710079504.0的专利，一种用于光纤照明领域的单透镜准直耦合系统，包括LED芯片、耦合透镜、光纤，LED芯片发出的光通过耦合透镜准直进入光纤，LED芯片、耦合透镜和光纤的中心轴处于同一轴线，LED芯片位于耦合透镜的前焦点；LED芯片的发光面呈中心对称且面积为0.36～2.25mm²，耦合透镜是呈中心轴对称的近半球体透镜，包括近光源面和远光源面，近光源面是曲率半径大于15mm的球面或非球面，远光源面是半径为1～1.35mm之间的球面或非球面；透镜的前焦距离为0.1～0.3mm，中心厚度为0.7～1.2mm；透镜采用折射率在1.6～1.85之间的固体材料制成。此发明虽然结构简单，生产成本低，耦合效率较高，但是由于光纤和透镜距离过近使得散热功能很差，因局部温度过高而影响光纤的使用寿命，同时安装由于过多参数的设置需要焦距的对应，使得组装效率低。

总之，现有的光纤照明的准直耦合系统，因为其结构的原因存在着散热功能差、使用寿命短、安装繁琐导致组装效率低下的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是提供一种安装简单的用于光纤照明的准直耦合系统，它不仅具有极佳的散热功能，且组装效率很高，同时提高了耦合效率达25%。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括LED光源、准直器、光纤座、光纤头、卡接头、密封件、光纤固定螺母和光纤，LED光源在准直器内，准直器与光纤座对应配合，光纤头固定在卡接头内，光纤座与卡接头对应匹配，密封件在卡接头内，光纤依次穿过光纤固定螺母、卡接头、光纤头、光纤座、准直器与LED光源对应，光纤固定螺母与卡接头紧密配合固定光纤，准直器镀有铝层，光纤与LED光源之间设有空隙。

本实用新型中，准直器镀有铝层，其表面采用真空镀铝工艺，反光率≥93%，降低LED光源出的光损失；光纤与LED光源之间设有空隙，避免了光纤头与LED光源直接接触，通过空气对流降低了光源、光纤头的温度。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：安装方便，不仅具有极佳的散热功能，且组装效率很高，同时提高了耦合效率达25%。

附图说明

图1为本实用新型用于光纤照明的准直耦合系统的一种示意图。

图2为本实用新型用于光纤照明的准直耦合系统的一种剖面示意图。

图3为为本实用新型用于光纤照明的准直耦合系统的一种爆炸示意图。

1．LED光源；2．准直器；3．光纤座；4．光纤头；5．卡接头；6．密封件； 7．光纤固定螺母；8．光纤；9．空隙。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，本实用新型一种用于光纤照明的准直耦合系统，包括LED光源1、准直器2、光纤座3、光纤头4、卡接头5、密封件6、光纤固定螺母7和光纤8，LED光源1在准直器2内，准直器2与光纤座3对应配合，光纤头4固定在卡接头5内，光纤座3与卡接头5对应匹配，密封件6在卡接头5内，光纤8依次穿过光纤固定螺母7、卡接头5、光纤头4、光纤座3、准直器2与LED光源1对应，光纤固定螺母7与卡接头5紧密配合固定光纤8，其特征在于：准直器2镀有铝层，光纤8与LED光源1之间设有空隙9。

本实用新型中，准直器2镀有铝层，其表面采用真空镀铝工艺，反光率≥93%，降低LED光源1出的光损失；光纤8与LED光源1之间设有空隙9，避免了光纤头4与LED光源1直接接触，通过空气对流降低了LED光源1、光纤头4的温度。

进一步的，光纤8与LED光源1之间的空隙9距离为1.6-3.2mm。

进一步的，卡接头5为导热塑料卡接头；避免了光纤头因高温变形降低光耦合效率。

进一步的，光纤座3为导热塑料光纤座；增强了卡接头及准直器的散热性能，能有效的将温度传到空气中及外部散热器上。

进一步的，光纤头4为铝合金光纤头；有效将光纤头的温度分散到卡接头及外部。