[实用新型]一种硬密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及硬密封球阀领域，具体来说，是一种耐磨硬密封固定球阀。

背景技术

当前市面上的硬密封球阀大多只是将球体阀座密封面部位由原来的非金属材料更换成金属材料，称之为硬密封球阀。

随着国民经济的发展，各种各样的工业装置都朝着节能、高参数、长寿面方向发展，阀门作为各工业装置上的必备部件，面临着越来越高的使用要求。

硬密封球阀的使用工况大多要求阀门密封性能好、耐高温、耐磨损、开关迅速、维修方便，现有的硬密封球阀并不能很好地满足上述要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、密封性能优异的阀座部位密封结构，确保阀座部位弹簧无卡塞，密封良好的硬密封球阀。

为了克服上述现有技术中密封性不好、不耐高温、易磨损、反应迟钝、维修复杂的缺陷本实用新型采用如下技术方案：

一种硬密封球阀，包括阀体，位于阀体内部的阀座和球体，以及位于阀体内部的一体式的填料函与上枢轴；所述阀座上设有石墨盘根、石墨密封圈、压圈、弹簧、弹簧限位圈和垫圈，一个石墨盘根位于阀座外端且上部与阀体接触，另一个位于阀座内端，两个石墨密封圈位于两个石墨盘根内侧，中间依次为压圈、垫圈、弹簧限位圈和弹簧，弹簧限位圈和弹簧压在压圈和垫圈内，压圈靠近外端的石墨密封圈，弹簧穿过弹簧限位圈两端顶着压圈、垫圈。

进一步地，所述弹簧装在弹簧限位圈内，限位圈上加工有若干沿圆周方向均布的通孔。

进一步地，所述上枢轴与球体连接，阀座与球体之间设有楔形石墨密封圈。

进一步地，所述石墨密封圈和楔形石墨密封圈的内部都设有不锈钢钢丝。

进一步地，所述填料函与球体之间装有轴承套，轴承套剖面为T型结构，轴承套上平面设计为宽大面。

进一步地，所述轴承套内圆面上设有导向口，导向口靠近填料函一侧，导向口上大下小。

进一步地，所述球体下端设有与之连接的底轴，底轴上设有凸台，凸台与阀体连接。

进一步地，所述阀体下端设有密封的底盖，底盖上设有与凸台配合的凹台，凹台与凸台之间间隙配合。

进一步地，所述阀体、阀座和球体的流道内壁都设有超音速喷涂硬质合金层，超音速喷涂硬质合金层涂覆在阀体、阀座和球体的内表面。

本实用新型提供的硬密封球阀设计简单科学，密封性能优异的阀座部位密封结构，确保阀座部位弹簧无卡塞，密封良好，解决硬密封球阀不耐磨的问题，轴承拆装方便，提供固定球阀底轴结构，使得底轴在满足密封性能的前提下拆装方便，满足容易拆装、容易维修的结构要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1是本实用新型一种硬密封球阀实施例示意图；

图2为图1硬密封球阀的底座示意图；

图3为图1硬密封球阀的球体与填料函处局部放大示意图；

图4为图1硬密封球阀的底轴仰视图；

图5为图1硬密封球阀的底轴示意图；

图6为图1硬密封球阀的底盖剖视示意图；

图7为图1硬密封球阀的底盖仰视示意图；

附图中：1-阀体；2-阀座；3-填料函；4-上枢轴；5-球体；11-楔形石墨密封圈；12-底盖；13-凹台；14-硬质合金层；21-石墨盘根；22-石墨密封圈；23-压圈；24-垫圈；25-弹簧；26-弹簧限位圈；31-轴承套；32-导向口；51-底轴；52-凸台。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1至图7所示，采用两道隔绝措施的阀座2，第一道为石墨盘根21，初步隔绝流道内的固体介质，第二道密封采用一圈石墨密封圈22，石墨密封圈22内部采用不锈钢钢丝加固，石墨密封圈22平面两侧分别与压圈23垫圈24接触，类似于三明治的结构，压圈23一侧直接与预紧的弹簧25接触，弹簧25设于弹簧限位圈26内，由弹簧25提供预紧力，压紧石墨密封圈22，使得石墨密封圈22的内外圈产生微量变形，从而在内外圈分别与阀座2、阀体1接触的面之间形成密封，从而将流道内的固体颗粒介质隔绝在弹簧25腔外。