[实用新型]快速退火装置

说明书

本实用新型涉及一种快速退火装置，包括退火炉、若干发热体及格挡件；所述退火炉包括主架及若干分隔片；相邻的每二所述分隔片之间形成加料槽，相邻所述加料槽之间形成一隔离槽；所述主架的相对两侧分别设有插槽；所述格挡件包括基板、若干挡片与若干插片；所述格挡件沿所述插槽穿设所述支架，所述挡片穿设所述加料槽，所述插片穿设所述隔离槽。上述快速退火装置，控制发热体达到预设的退火温度，当加工物料进入退火炉中时，格挡件插设于退火炉上，利用热传递原理，对加工物料进行退火，使加工物料达到要求的温度值，经过一定时间后格挡件离开退火炉，使得加工物料自动掉落，进入下一工序，避免加工物料受损，保证加工物料的退火安全性和退火质量。

技术领域

本实用新型涉及工业退火技术领域，特别是涉及一种快速退火装置。

背景技术

退火是机械加工或者电子元件生产过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，如降低物料的硬度而提高其塑性，物料需要经过加热后，保持一段时间，然后缓慢降温以获得该种性能。退火装置是退火加工中不可或缺的加工设备。

现有的退火过程是使用明火枪直接加热物料或者使用马弗炉进行退火，使用明火进行退火安全性差而且容易损坏物料，而使用马弗炉则效率较低，操作复杂，能耗大。因此，需要研发出一种新的退火装置，具有良好的安全性和高效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种快速退火装置，安全性高，退火效率高，且使用能耗低。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种快速退火装置，包括退火炉、安装于所述退火炉内的若干发热体、及插设所述退火炉的格挡件；所述退火炉包括主架、及安装于所述主架内的若干分隔片；相邻的每二所述分隔片之间形成加料槽，相邻所述加料槽之间形成一隔离槽，所述隔离槽与所述加料槽交错间隔设置；所述主架的相对两侧分别设有一插槽；所述格挡件包括一基板、自所述基板一侧间隔凸设的若干挡片与若干插片；所述格挡件沿所述插槽穿设所述支架，所述挡片穿设所述加料槽中，所述插片穿设所述隔离槽中。

上述快速退火装置，控制发热体达到预设的退火温度，当加工物料进入退火炉中时，格挡件插设于退火炉上，利用热传递原理，对加工物料进行退火，使加工物料达到要求的温度值，经过一定时间后格挡件离开退火炉，使得加工物料自动掉落，进入下一工序，避免加工物料受损，保证加工物料的退火安全性和退火质量。

在其中一个实施例中，所述退火炉还包括分别连接所述主架相对两侧的挂载部、及连接所述挂载部的若干固定片；各所述挂载部的相对两端分别连接所述主架，且所述挂载部的内部与所述主架的内部连通，形成一挂载腔体。

在其中一个实施例中，二所述挂载部沿所述主架的高方向呈错位设置。

在其中一个实施例中，其中一所述挂载部间隔设有若干连接孔，各所述连接孔分别对应各所述加料槽。

在其中一个实施例中，所述挂载部还安装有一温度传感器，所述温度传感器对应安装于其中一所述连接孔内。

在其中一个实施例中，所述挡片的长度小于所述插片的长度；所述挡片的宽度对应所述加料槽的宽度，所述插片的宽度对应所述隔离槽的宽度。

在其中一个实施例中，所述格挡件还包括自所述基板远离所述挡片的一侧弯折延伸的推拉部，所述推拉部设有若干定位孔，用以连接一驱动件，带动所述格挡件穿设或者远离所述主架。

在其中一个实施例中，所述发热体包括一底板、安装于所述底板上的发热板、安装于所述底板一端的插头及连接所述插头的若干导电端子，所述导电端子连接外部控制电路。

在其中一个实施例中，所述发热体插设于所述挂载部的挂载腔体内，所述底板背向所述加料槽，所述发热板面向所述加料槽。