[实用新型]一种用于氨基酸晶析过程的反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及氨基酸生产加工设备，特别涉及一种用于氨基酸晶析过程的反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

公告号为CN205700534U的中国专利一种多种单体聚合反应的反应釜，包括反应釜本体、进料口、出料口、搅拌器、反应釜夹套、反应釜夹套进水口、反应釜夹套出水口；反应釜本体顶部设有若干个进料口；反应釜本体底部设有一个出料口；反应釜本体外设有反应釜夹套；反应釜夹套与反应釜本体之间形成外置加热冷却腔；反应釜夹套的底部设有反应釜夹套进水口；反应釜夹套的顶部设有反应釜夹套出水口；反应釜本体内沿中心线设有搅拌器；搅拌器包括伺服电机、搅拌轴和搅拌桨；伺服电机设置在反应釜本体的顶部；搅拌轴与伺服电机连接；搅拌桨与搅拌轴连接。

上述的方案中能够从内部和外部对反应釜内的温度进行调节，充分均匀的分散聚合物单体，避免聚合物反应单体偏析。但是在向夹套内添加冷水的方式实现冷却的过程中，由于冷水需要不断的进行循环，并且进水口和出水口的位置固定，靠近进水口一端与靠近出水口一端的温度差距较大，故对于本体各个位置的冷却温度不一，导致晶析速度下降，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于氨基酸晶析过程的反应釜，在进行晶析过程中釜体的温度均匀，提升加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于氨基酸晶析过程的反应釜，包括釜体以及设置在釜体外的夹套，所述釜体外螺旋缠绕有液氮管道，所述液氮管道连接有制冷系统，所述釜体和夹套之间设置有用于与液氮管道进行换热作用的换热介质。

通过采用上述技术方案，液氮管道螺旋缠绕在釜体外，对夹套与釜体之间的换热介质进行降温，从而实现对釜体的降温效果，液氮管道内的液氮在制冷系统的作用下不断进行循环，能够稳定地进行换热作用，并且液氮管道螺旋缠绕的设置能够对位于同一水平面中的换热介质进行较为均衡的降温效果，从而对釜体周侧位于同一水平面处进行稳定的降温，釜体内的溶液比较稳定，晶析出来的氨基酸能够稳定地进行沉淀，提升釜体内部溶液的晶析效果和速率。

本实用新型进一步设置为：所述制冷系统上设置有连接在所述液氮管道下端的输送管，所述制冷系统上设置有连接在所述液氮管道上端的回收管。

通过采用上述技术方案，制冷系统上的输送管连接在液氮管道的下端，将液氮由下至上传输至液氮管道内，通过连接在液氮管道上端的回收管回收至制冷系统内形成循环，此时在液氮管道下端的温度相对较低，导致釜体下端的溶液温度较低，位于下端的溶液能够能够快速地进行晶析过程，并且由于温度较高的溶液位于上端，对于溶液之间的流动较慢，晶析出来的物质能够稳定地沉降，便于进行收集，提升晶析的效率。

本实用新型进一步设置为：所述输送管以及所述回收管外均设置有保温棉。

通过采用上述技术方案，输送管和回收管外设置保温棉，用于对输送管和回收管进行保温作用，避免外界环境对输送管和回收管中的液氮造成影响，保持液氮的温度，从而能够降低制冷系统对液氮的温度改变，减少能源的消耗。

本实用新型进一步设置为：所述保温棉的截面呈圆环状，所述保温棉的一侧设置有用于进行包裹作用的开口。

通过采用上述技术方案，保温棉的截面呈圆环状，能够稳定且均匀地对输送管和回收管进行包裹作用，从而提升对输送管和回收管的保温效果。保温棉的一侧设置开口，而由于保温棉较软，能够通过开口处张开，然后进行包裹作用，操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述保温棉外缠绕有紧固包带。

通过采用上述技术方案，紧固包带的设置用于对保温棉进行固定作用，提升保温棉的稳定性，保温棉能够稳定地固定在输送管和回收管上，保持稳定地保温效果。

本实用新型进一步设置为：所述釜体和所述夹套之间设置有用于固定所述液氮管道的安装架。

通过采用上述技术方案，安装架的设置用于对液氮管道进行固定，提升液氮管道的稳定性，从而能够稳定地进行热交换的过程。

本实用新型进一步设置为：所述安装架包括夹持在所述液氮管道两侧的夹持板组以及用于支撑所述夹持板组的固定杆。

通过采用上述技术方案，在固定杆的作用下对夹持板进行固定，通过两侧的夹持板结合，实现对液氮管道的夹持作用，从而保持液氮管道的稳定性，能够稳定地进行热交换过程。

本实用新型进一步设置为：所述换热介质为水。