[实用新型]可调式检修辅助测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备检修、安装辅助工具，具体地指一种可调式检修辅助测量装置。

背景技术

在钢铁生产企业，存在许多大型机械设备，我们在现场维修、安装设备零件的时候，由于作业环境特殊性，一些大型的轴或孔由于所处部位无法直接用游标卡尺来进行测量，只能通过普通卡尺卡好尺寸后再拿出来用游标卡尺来读取尺寸数据，在这之间有人为因素影响测量精度而且测量时间过长，不符合现场检修要求。

发明内容

本实用新型的目的就是要克服现有技术存在的缺陷，提供一种能够简化检修操作、提高检测效率、保证测量精度的可调式检修辅助测量装置。

为实现上述目的，本实用新型所设计的可调式检修辅助测量装置，包括一对夹持板，一对夹持板之间穿插设置有固定丝杆和活动丝杆，一对夹持板的中部分别设置有供活动丝杆滑动的腰形孔，所述活动丝杆的两端分别与一对活动螺母配合，在所述腰形孔内滑动或定位；所述固定丝杆的两端分别通过一对固定螺母固定在一对夹持板的头端，一对夹持板的尾端分别设置有可调式卡头和百分表。

进一步地，所述可调式卡头包括调节螺杆和设置在调节螺杆顶端的测量头，所述测量头通过调节螺杆与一对调节螺母的配合，实现伸出或缩回。

进一步地，所述调节螺杆上套装有弧形辅助测量头，所述弧形辅助测量头的两个顶点分跨测量头的两侧。

进一步地，所述固定丝杆和活动丝杆上均设置有游标刻度。

本实用新型的优点在于：通过采用上述可调式检修辅助测量装置，可直接对待测柱状孔径或轴状零件进行测量，通过弧形辅助测量头与测量头的配合，便于检修人员找准柱状孔径或轴状零件的正中心线，并且通过百分表可直接读数，直观的观察整个待测平面的磨损或变形。减少检修工序，大幅提高了检修效率和精度。

附图说明

图1为本实用新型可调式检修辅助测量装置的结构示意图。

图2为图1中的局部放大结构示意图。

图中：夹持板1(其中：腰形孔1.1)、固定丝杆2、活动丝杆3、活动螺母4、固定螺母5、可调式卡头6(其中：调节螺杆6.1、测量头6.2、弧形辅助测量头6.3)、百分表7、调节螺母8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

图中所示的可调式检修辅助测量装置，包括一对夹持板1，一对夹持板1之间穿插设置有固定丝杆2和活动丝杆3，固定丝杆2和活动丝杆3上均设置有游标刻度；一对夹持板1的中部分别设置有供活动丝杆3滑动的腰形孔1.1，活动丝杆3的两端分别与一对活动螺母4配合，从而使活动丝杆3在腰形孔1.1内滑动或定位；夹持板1的中部设置的腰型孔1.1可根据轴或孔的深度用调节丝杆2上下移动来保证卡尺的稳定性。最上面两个孔安装的调节丝杆1与调节丝杆2可根据测量的轴或孔的直径来调节合适的长度。固定丝杆2的两端分别通过一对固定螺母5固定在一对夹持板1的头端，一对夹持板1的尾端还分别设置有可调式卡头6和百分表7。

可调式卡头6包括调节螺杆6.1和设置在调节螺杆6.1顶端的测量头6.2，测量头6.2通过调节螺杆6.1与一对调节螺母8的配合，实现伸出或缩回。

调节螺杆6.1上套装有弧形辅助测量头6.3，弧形辅助测量头6.3的两个顶点分跨测量头6.2的两侧。

本实用新型在使用时，首先将可调式卡头的测量头6.2及两边起稳定作用的弧形辅助测量头6.3调整好，必须使三个点都要和被测量轴外面的弧面或者被测量轴孔内壁的弧面相接触，从而确保测量头6.2和百分表7测量头在正中心线上。

以现场常见500mm尺寸轴为例，在检修测量轴外径时，先将可调式卡头的测量头6.2松开较两边起稳定作用的弧形辅助测量头6.3顶点略短，使三个顶点都与被测量轴外弧面接触，拧紧与测量头6.2配合的一对调节螺母8使其定位，然后利用游标卡尺将测量头6.2到百分表7测量头的距离调整为499mm，再将可调式检修辅助测量装置卡在被测量轴外弧面中心线上，使其以轴心线为圆点，绕被测量轴旋转，如果百分表7指针发生偏转则，零件表面出现了突出变形或磨损，需要更换。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。