[实用新型]一种用于陶瓷材料的3D打印装置

说明书

本实用新型公开了一种用于陶瓷材料的3D打印装置，包括箱体，所述箱体内壁中设有隔热层，隔热层内侧的箱壁上设有换热腔，换热腔左下侧设有进液管，换热腔右上侧设有出液管，所述箱体内设有打印台，打印台下端中间位置通过支撑杆与箱体底部连接固定，支撑杆左右两侧的箱体底部对称设有辅助加热块，所述箱体顶部中间位置设有升降电机，升降电机的输出端设有升降螺杆，升降螺杆下端套设有升降块，本实用新型结构简单、合理，方便了对装置内部温度的控制，从而有助于提高打印质量，同时装置还通过螺纹传动实现了打印头空间位置的调节，进而使得打印更加的平稳，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体是一种用于陶瓷材料的3D打印装置。

背景技术

3D打印制造技术是指基于离散材料逐层堆积成形的原理，通过CAD设计数据采用材料逐层累加的方法制造实体零件的技术。相对于传统的材料去除(切削加工)技术，是一种“自上而下”材料累加的制造方法。3D打印不需要传统的刀具、夹具及多道加工工序，利用三维设计数据在一台设备上可快速而精确地制造出任意复杂形状的零件，从而实现“自由制造”，解决许多过去难以制造的复杂结构零件的成形，并大大减少了加工工序，缩短了加工周期。

近年来，3D打印技术取得了快速的发展，在各个领域都取得了广泛的应用。如在消费电子产品、汽车、航天航空、医疗、军工、地理信息、艺术设计等。目前在我国3D打印装置多应用于石膏、塑料、可粘接的粉末颗粒、树脂等的打印。上述现有的3D打印装置不能适应3D打印陶瓷精度、复杂性、强度等较高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷材料的3D打印装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于陶瓷材料的3D打印装置，包括箱体，所述箱体内壁中设有隔热层，隔热层内侧的箱壁上设有换热腔，换热腔左下侧设有进液管，换热腔右上侧设有出液管，所述箱体内设有打印台，打印台下端中间位置通过支撑杆与箱体底部连接固定，支撑杆左右两侧的箱体底部对称设有辅助加热块，所述箱体顶部中间位置设有升降电机，升降电机的输出端设有升降螺杆，升降螺杆下端套设有升降块，升降块上端设有与升降螺杆相配合的升降螺孔，升降块为矩形板，升降块两侧对称设有导向夹板，所述升降块下端面水平固定有升降板，升降板下端两侧对称设有一号固定板，一号固定板上穿设有一号螺杆，一号螺杆上穿设有一号滑动块，一号螺杆左端穿过一号固定板，且与一号电机的输出端连接，一号滑动块上设有与一号螺杆相配合的螺纹孔，所述一号滑动块为纵向设置的矩形板，一号滑动块下端两侧对称设有二号固定块，二号固定块之间设有二号螺杆，二号螺杆一端穿过二号固定块，且与二号电机的输出端连接，二号螺杆上穿设有二号滑动块，二号滑动块上设有与二号螺杆相配合的螺纹孔，二号滑动块下端面设有打印头。

作为本实用新型进一步的方案：所述进液管和出液管都连接水箱，水箱中设有与进液管连接的水泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述打印头的进料口通过导料软管连接存储筒下端的出料管，存储筒左右两侧通过支撑柱与箱体顶部连接固定，存储筒内部滑动配合有活动板，活动板上端中间位置与伸缩气缸的输出端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体内部还设有用于检测温度的温度传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向夹板上设有方便升降块滑动的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，方便了对装置内部温度的控制，从而有助于提高打印质量，同时装置还通过螺纹传动实现了打印头空间位置的调节，进而使得打印更加的平稳，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。