[实用新型]多晶硅称量分装工具

说明书

本实用新型公开了一种多晶硅称量分装工具，包括：支架；上下依次设置在所述支架上的第一托盘、第二托盘；所述第一托盘的盘体上设置下料孔；所述第二托盘上设置称重秤；以及，设置在所述第一托盘与所述第二托盘之间的漏斗，所述漏斗开口较大的一端边缘与所述第一托盘的盘体下表面连接并与所述下料孔导通，所述漏斗开口较小的一端朝下并与所述称重秤相对；本实用新型的多晶硅称量分装工具，依靠硅料自身重力，在分装的同时进行称量，代替人工使用量杯一杯一杯取出，可以将大包多晶硅粒料分装成多个定量小包装，提高了多晶硅分装效率，避免多晶硅颗粒在分装过程中受到污染。

技术领域

本实用新型涉及多晶硅分装工具技术领域，尤其指一种多晶硅分装工具。

背景技术

目前，近年来随着不可再生能源的日益枯竭，太阳能电池得到了快速的发展。由于铸造多晶硅的制备工艺相对简单，成本远低于单晶硅，因此，多晶硅逐步取代直拉单晶硅在太阳能电池材料市场的主导地位，成为行业内最主要的光伏材料。多晶硅料是整个多晶硅片生产过程中最重要的原材料，随着行业竞争日益激烈，多晶铸锭行业会向着大投料量、高效率、低成本的方向发展。在多晶硅制造领域中，流化床法制多晶硅由于硅制造成本低，工艺简单，依次利用率高，因此在国内外均得到广泛的工业应用，在流化床法中，从反应器下部通入原料气和流化气的混合物使床层流化，单质硅沉积在多晶硅颗粒表面，作为晶种的多晶硅细颗粒被连或间歇地加入到流化床中，粒径增大的多晶硅颗粒作为产品由反应器下部取出。

一般情况下，多晶硅颗粒在由反应器下部取出后，粒料原厂要将多晶硅颗粒包装成包以便于运输及存放，原厂包装一般为1200kg/包，而在使用时则需要分包，分包则是指将多晶硅颗粒分包成5kg或10kg每袋，然而在传统分包过程，需要由分装人员先将多晶硅颗粒从大包中运出并运送至定量容器中定量或称重，然后把多晶硅颗粒装入事先制成的无纺布袋或其他分包袋中，然后封口；然而传统的多晶硅颗粒分装存在分装效率低的不足，且在传统的分包过程中，多晶硅颗粒容易被污染，将硅料分包成5kg或10kg每袋时需耗费大量时间及人力，因此，如何提高多晶硅颗粒的分包效率成为了亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种流化床硅料分装工具，避免多晶硅颗粒在分包过程中受到污染，提升硅料分包效率，减少对分装人员健康的影响。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多晶硅称量分装工具，包括：

支架；

上下依次设置在所述支架上的第一托盘、第二托盘；

所述第一托盘的盘体上设置下料孔；

所述第二托盘上设置称重秤；以及，

设置在所述第一托盘与所述第二托盘之间的漏斗，所述漏斗开口较大的一端边缘与所述第一托盘的盘体下表面连接并与所述下料孔导通，所述漏斗开口较小的一端朝下并与所述称重秤相对。

作为优选，所述第一托盘的盘体底部与所述支架之间为可拆卸连接。

作为优选，所述第二托盘与所述支架之间为可拆卸连接。

作为优选，所述漏斗开口较小的一端设置开关控制阀。

作为优选，所述称重秤为电子台秤。

作为优选，所述支架底部设置滚轮。

作为优选，所述下料孔设置于所述第一托盘的盘体中心位置。

作为优选，所述第一托盘由PV材料成型。

作为优选，所述称重秤上设置分装袋。