[实用新型]一种氨基酸晶体筛分器

说明书

技术领域

本实用新型涉及氨基酸加工设备，更具体地说，涉及一种氨基酸晶体筛分器。

背景技术

氨基酸是含有氨基和羧基的一类有机化合物的统称，生物功能大分子蛋白质的基本组成单位。氨基酸能在植物或动物组织中合成，可由蛋白质水解得到，在组织的代谢、生长、维护和修复过程中起重要作用；氨基酸溶液浓缩、干燥后得的大小不一的氨基酸晶体。

公开号为CN204583673U的中国专利文件公开了一种氨基酸震动筛分装置，包括：真空上料装置，包括真空泵、料气分离器、吸料管以及出料管，真空泵、吸料管、出料管均与料气分离器连接；筛分装置，包括从上至下依次连接的储料仓、装料室、第一接料室、第二接料室、震动装置，储料仓通过出料管与料气分离器连接，装料室与储料仓通过带有限流阀门的管道连接；装料室包括废料收集口、第一筛网，第一筛网设置在装料室底部；第一接料室设置有第二筛网、第一产品收集口，第二筛网设置在第一接料室底部；第二接料室包括第二产品收集口。

上述技术方案中，采用此种结构，真空自动上料，上料速度快，无污染；双层筛网可以同时筛分两种不同规格的氨基酸物料，提高生产效率；氨基酸在结晶过程中会出现大小不一的晶体，而震动筛分装置仅能就符合客户需求的晶体筛分出来，但是对加大的晶体没有进行处理，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种氨基酸晶体筛分装置，通过在筛分装置内设置研磨装置，将较大的氨基酸晶体研磨成符合客户需求的大小，提高氨基酸晶体的成品率，减少氨基酸晶体的生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种氨基酸晶体筛分器，包括有机体，所述机体上端设置有进料口，所述机体内自上而下设置有用于筛分氨基酸晶体的第一筛网和第二筛网，所述第二筛网处设置有出料口，其特征在于，所述机体内还设置有研磨装置，所述研磨装置包括有设置在机体内的研磨桶，所述研磨桶包括有用于氨基酸晶体进、出的落料口与筛料口，所述落料口与第一筛网连接，所述出筛料口与第二筛网连接。

通过采用上述技术方案，氨基酸晶体从机体的上端进入筛分装置内，氨基酸晶体在重力的作用下依次通过第一筛网与第二筛网，氨基酸晶体内符合客户需求的晶体颗粒与粉末状的晶体颗粒穿过第一筛网进入第二筛网，；第一筛网上的较大的氨基酸晶体颗粒进入研磨装置内，经过研磨后的氨基酸晶体排出第二筛网上，粉末状的晶体颗粒穿过第二筛网，符合客户需求的晶体颗粒位于第二筛网的上方，研磨装置将较大的氨基酸晶体进行处理转化成符合客户需求的产品，提高了氨基酸晶体的成品率，减少氨基酸生产的成本。

本实用新型进一步设置为：所述第一筛网呈倾斜设置，所述第一筛网上设置有用于引导氨基酸晶体进入研磨桶内的导料板。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的第一筛网将筛网表面上较大的氨基酸晶体聚集在倾斜较低的一侧，经导料板的引导后，使第一筛网上的氨基酸晶体进入研磨桶内，保证第一筛网上的氨基酸晶体能够进入研磨桶内。

本实用新型进一步设置为：所述第二筛网倾斜设置，所述筛料口设置在第二筛网倾斜较高的一侧，所述第二筛网倾斜较低的一侧与筛料口连接。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的第二筛网使第二筛网上的氨基酸晶体能够顺利从出料口一侧脱离筛分装置内；出料口设置在第二筛网倾斜较高的一侧，保证经过研磨后的氨基酸晶体经过充分的筛分，保证客户需求的氨基酸晶体的质量。

本实用新型进一步设置为：所述第二筛网靠近出料口一侧设置有挡料台，所述挡料台的上端呈圆弧型设置。

通过采用上述技术方案，挡料台能够阻挡粉末状的氨基酸晶体，较大氨基酸晶体在筛分过程中具有较大的惯性，能够冲过挡料台，使粉状状的氨基酸晶体位于挡料台的下部，进一步提高了客户需求的氨基酸的质量。

本实用新型进一步设置为：所述研磨桶内转动设置有转轴以及研磨球，所述转轴上设置有用于推动研磨球运动的搅动件。

通过采用上述技术方案，搅拌桶内的转轴转动后，通过搅动件带动研磨桶内的研磨球转动，通过研磨球之间的相互挤压对研磨桶内的氨基酸晶体进行研磨，使较大的氨基酸晶体变为客户需求的氨基酸晶体和粉状状。

本实用新型进一步设置为：所述研磨桶内设置有用于筛分氨基酸晶体的桶底筛网。

通过采用上述技术方案，设置在研磨桶底部的桶底筛网能够对研磨桶内的氨基酸晶体进行筛分，使经过研磨后的氨基酸晶体能够脱了研磨桶。

本实用新型进一步设置为：所述桶底筛网与第一筛网型号相同。