[实用新型]冲裁装置及压瓦机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备，特别涉及一种冲裁装置及压瓦机。

背景技术

在建筑行业，脚手架、板房等都可以利用到钢板等进行结构上的固定，现在很多结构上都需要用到如图1中所的钢结构，可以用其当成建筑的屋顶等结构。

目前，需要加工到如图1中钢结构通过利用压瓦机进行加工，加工过程中通常先将钢板进行折弯，成门字形，然后再冲孔，最后利用切割刀对其进行切割，这样才可加工完毕。

通常设备在冲孔的时候，只能够冲出一种孔位，孔位结构的钢结构只能够利用多台设备分开加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲裁装置，可在冲孔中调节冲孔位置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲裁装置，包括机架，所述机架上设置有供钢材推进的支撑台，所述支撑台底部镂空，所述支撑台上方设置有可上下活动的冲裁板，所述机架上设置有驱动冲裁板上下运动的驱动件，冲裁板下方设置有导向槽，所述导向槽内卡接设置有可沿导向槽滑动的冲裁杆，所述冲裁杆竖直设置，所述机架上滑动设置有驱动冲裁杆滑动的调节架，所述调节架上设置有用于调节架沿机架滑动的调节件。

通过上述技术方案，冲裁杆与冲裁板连接且贯穿调节架，因此驱动件在驱动冲裁板升降的时候能够带动冲裁杆升降，进而在钢材上冲裁出相应的孔位，支撑台底部镂空，能够让冲裁出来的废料掉落出来。如果需要调节冲裁孔位的时候，可以直接利用调节让调节架位移，由于冲裁杆贯穿调节架，调节架的位移自然能够带动冲裁杆顺着导向槽位移，这样即可让冲裁杆的位置进行调节，进而实现一台设备冲裁出不同孔位的钢材结构。在加工的时候，钢材不断的前进，冲裁杆能够持续不断的对钢材进行冲孔，该装置可以在冲孔的过程中也进行调节冲裁杆的位置，进而在钢材上可以冲裁出变化状态的孔位分布。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为驱动油缸，驱动油缸的活塞杆与冲裁板固定连接，所述调节件包括调节丝杆，所述调节丝杆贯穿调节架，调节丝杆一端固定在机架上，另一端上设置有驱动其转动的手轮。

通过上述技术方案，驱动油缸能够提供较大的动力源，让冲裁板稳定的升降活动，实现冲裁。在调节调节架位置的时候，只需要转动手轮，即可转动调节丝杆，调节丝杆的转动带动调节架的前后位移，最后实现冲裁杆的前后位置调节。

本实用新型进一步设置为：所述导向槽由两根截面为L形的导向条组成，所述冲裁杆端部的截面为T字形且卡嵌在导向条之间。

通过上述技术方案，截面为T字形的冲裁杆卡接在导向条之间结构较为的稳定，冲裁杆在滑动的过程中不易出现晃动的情况。同时，冲裁杆在更换的时候也较为的方面，直接将其滑出即可。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压瓦机，可在冲裁中调节冲孔位置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压瓦机，包括驱动物料前进的进料机构，还包括有如上述技术方案中所述的冲裁装置，所述进料机构包括有夹持在钢板两侧的夹持轮、驱动轮，所述驱动轮上设置有用于驱动其转动的第一驱动机构，所述夹持轮上设置有用于驱动夹持轮将钢板抵触在驱动轮上面的第二驱动机构。

通过上述技术方案，夹持轮能够挤压钢板始终与驱动轮保持较大的静摩擦力，驱动轮与钢板之间较大的静摩擦力能够让驱动轮的转动带动钢板稳定前进，进而让钢板持续性的进入到冲裁装置内，冲裁装置能够将其稳定的切断。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动机构包括第一液压缸，所述第一液压缸内设置有第一活塞板，所述第一活塞板上设置有穿出第一液压缸的连杆，所述连杆上设置有用于驱动驱动轮转动的偏心组件，所述第一液压缸的两侧均连接有一条用于驱动第一活塞板往复运动的通油管路，所述第一驱动机构还包括油槽、用于油路换向的换向阀，所述油槽上设置有与换向阀连接的第一进油管路，所述第一进油管路上设置有用于进油的第一进油泵，换向阀与油槽之间设置有用于泄压的第一泄压管路，两条通油管路均与换向阀连接且换向阀分别控制两条通油管路交替进油。

通过上述技术方案，第一进油管路持通过第一进油泵可以往换向阀方向进油，而第一泄压管路能够对换向阀内油路进行泄油，换向阀起到控制第一进油管路对其中一条通油管路进油，让另一条通油管路能够进行泄油，两条通油管路内的油液流向通过切换实现驱动活塞板左右运动，进而通过连杆带动工作台的往复运动，连杆的往复运动能够通过偏心组件转变池驱动轮的持续转动。利用液压油能够为工作台提供运转的动力，结构稳定，效果明显