[实用新型]一种危废高盐废水蒸发设备

说明书

技术领域

本实用新型属于危废品处理技术领域，涉及一种危废高盐废水蒸发设备。

背景技术

节能环保一直是21世纪的热门话题，我司具有多年危废物品处置经验，作为行业领先者之一，一直不断的探寻简便、低成本、绿色的危废物处理技术和处理设备。

危废盐水中，如果盐含量较高，直接处理污染环境，废水中无机盐还具有一定的价值，加以回收利用，具有很好的经济效益和积极的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种危废高盐废水蒸发设备，本实用新型所要解决的技术问题是如何对高盐废水进行固液分离。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种危废高盐废水蒸发设备，其特征在于，本高盐废水蒸发设备包括一分馏箱，所述分馏箱内具有一隔板，所述隔板将分馏箱内腔分隔上端的挥发腔和下端的储液腔，所述挥发腔的上端内壁为曲面，所述分馏箱的箱体内具有夹层，所述夹层内具有位于隔板上方的冷凝管，所述隔板为网状，所述挥发腔的顶部壁面上具有贯通挥发腔和夹层的进气孔，所述分馏箱的底部具有连通夹层的出水孔，所述分馏箱上还设置有位于隔板上方的进水管；所述储液腔内设置有加热管。

将废水通过进水管注入分馏箱内，加热管对废水进行加热，使废水中易挥发的物质挥发至挥发腔的顶部，通过进气孔进入夹层内，在冷凝管的作用下，冷凝呈水滴流入夹层底部，通过出水孔排出，不能挥发的无机盐在储液腔的底部存留，隔板设置为网状，一方面不影响水分的挥发，另一方面能够有效的隔档废水翻滚飞溅，防止无机盐流失；本蒸发设备的挥发腔的顶部为曲面，能够最大程度的提高冷凝面积，提高蒸发效率。

在上述的一种危废高盐废水蒸发设备中，所述进水管位于挥发腔内的一端设置有一盖板，所述盖板铰接在所述隔板的上端面，所述盖板的上端固定连接有一浮球。

灌水为自然灌入，当废水水面到达浮球位置时，浮球能够遮蔽进水管的出口，从而防止废水水位过高，导致废水直接从出气孔流出。

在上述的一种危废高盐废水蒸发设备中，所述储液腔的底部设置有一刮板。

在蒸发完成后，通过刮板将储液腔内底面的无机盐刮出。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、将废水通过进水管注入分馏箱内，加热管对废水进行加热，使废水中易挥发的物质挥发至挥发腔的顶部，通过进气孔进入夹层内，在冷凝管的作用下，冷凝呈水滴流入夹层底部，通过出水孔排出，不能挥发的无机盐在储液腔的底部存留，隔板设置为网状，一方面不影响水分的挥发，另一方面能够有效的隔档废水翻滚飞溅，防止无机盐流失；本蒸发设备的挥发腔的顶部为曲面，能够最大程度的提高冷凝面积，提高蒸发效率。

2、灌水为自然灌入，当废水水面到达浮球位置时，浮球能够遮蔽进水管的出口，从而防止废水水位过高，导致废水直接从出气孔流出。

附图说明

图1是本危废高盐废水蒸发设备的整体结构示意图。

图中，1、分馏箱；11、挥发腔；12、储液腔；2、隔板；3、冷凝管；4、进气孔；5、出水孔；6、进水管；7、加热管；81、盖板；82、浮球；9、刮板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本高盐废水蒸发设备包括一分馏箱1，分馏箱1内具有一隔板2，隔板2将分馏箱1内腔分隔上端的挥发腔11和下端的储液腔12，挥发腔11的上端内壁为曲面，分馏箱1的箱体内具有夹层，夹层内具有位于隔板2上方的冷凝管3，隔板2为网状，挥发腔11的顶部壁面上具有贯通挥发腔11和夹层的进气孔4，分馏箱1的底部具有连通夹层的出水孔5，分馏箱1上还设置有位于隔板2上方的进水管6；储液腔12内设置有加热管7；将废水通过进水管6注入分馏箱1内，加热管7对废水进行加热，使废水中易挥发的物质挥发至挥发腔11的顶部，通过进气孔4进入夹层内，在冷凝管3的作用下，冷凝呈水滴流入夹层底部，通过出水孔5排出，不能挥发的无机盐在储液腔12的底部存留，隔板2设置为网状，一方面不影响水分的挥发，另一方面能够有效的隔档废水翻滚飞溅，防止无机盐流失；本蒸发设备的挥发腔11的顶部为曲面，能够最大程度的提高冷凝面积，提高蒸发效率。

进水管6位于挥发腔11内的一端设置有一盖板81，盖板81铰接在隔板2的上端面，盖板81的上端固定连接有一浮球82；灌水为自然灌入，当废水水面到达浮球82位置时，浮球82能够遮蔽进水管6的出口，从而防止废水水位过高，导致废水直接从出气孔流出。