[实用新型]一种曲缝机立轴下轴套

说明书

本实用新型公开了一种曲缝机立轴下轴套，其技术方案要点是所述第一散热部小直径端设有底座，所述底座呈圆柱状，所述底座直径与第一散热部最大直径的比值为1.1‑1.3，底座一侧设有第一加强头，底座另一侧设有置于底座和第一散热部之间的第二加强头，所述第一加强头和第二加强头均呈圆台状，第二加强头最大直径端与底座一端相连，且第二加强头最大直径与底座直径相同，本实用新型目的在于提供一种抗卡扯性能好且散热性能好的曲缝机立轴下轴套。

技术领域

本实用新型涉及一种曲缝机配件技术领域,更具体地说，它涉及一种曲缝机立轴下轴套。

背景技术

立轴下轴套是用来限位滑动用的，在实际的使用过程中，需要进行在下轴套内进行上下套弄，在实际中轴套需要承受上下的拉扯力和相应的内部摩擦产生的较大的热量耐热能力，容易在高温的摩擦中产生一定的内积热量，影响实际轴套使用性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗卡扯性能好且散热性能好的曲缝机立轴下轴套。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种曲缝机立轴下轴套，包括套体，所述套体两端分别设有第一散热头和第二散热头，所述第一散热头包括第一连接部和第一散热部，所述第一连接部呈圆柱状，第一散热部呈圆台状，所述第一散热部大直径端与第一连接部连接，所述第一散热部与第一连接部相连接处的外壁呈圆弧状，所述第二散热头包括第二连接部和第二散热部，所述第二连接部呈圆柱状，第二散热部呈圆台状，所述第二散热部大直径端与第二连接部连接，所述第二散热部与第二连接部相连接处的外壁呈圆弧状，所述第一散热部小直径端设有底座，所述底座呈圆柱状，所述底座直径与第一散热部最大直径的比值为1.1-1.3，底座一侧设有第一加强头，底座另一侧设有置于底座和第一散热部之间的第二加强头，所述第一加强头和第二加强头均呈圆台状，第二加强头最大直径端与底座一端相连，且第二加强头最大直径与底座直径相同。

通过采用上述技术方案，通过在套体一端设有第一散热头，另一端设有第二散热头，然后通过第一连接部和第二连接部进行连接，然后通过第一散热部和第二散热部进行外壁的斜向进行散热，使得在工作的时候，因为端头较薄，使得端头能够散热较快，进而加快热量传递，进而达到良好的快速散热，也通过在套体两端起到圆台外壁斜向支撑，提高套体强度，并且所述第一散热部小直径端设有底座，所述底座呈圆柱状，通过底座在一端进行防护，提高套体强度，所述底座直径与第一散热部最大直径的比值为1.1-1.3，当比值小于1.1的时候，底座与第一散热部没什么作用，容易出现过载现象，当大于1.3的时候，成本较高，且整体较重，当比值等于1.2的时候，为最佳，能够增加大量的受力面积，进而提高整体抗拉扯力，底座一侧设有第一加强头，底座另一侧设有置于底座和第一散热部之间的第二加强头，所述第一加强头和第二加强头均呈圆台状，第二加强头最大直径端与底座一端相连，且第二加强头最大直径与底座直径相同，以两端圆台状的第一加强头和第二加强头进行加强，在受力的时候，能够通过斜面进行受力，然后在出现拉扯力的时候，能够斜面受力和散力，实现力的不稳定，进而达到抗扯力效果。

本实用新型进一步设置为：所述第二散热头上设有依次导通套体、第一散热头、第一加强头、底座和第二加强头的滑道，第一散热头和第二散热头上均设有呈圆台形且与滑道连通的散热槽。

通过采用上述技术方案，第一散热头和第二散热头上设有散热槽，类似一个散热空腔，然后通过散热空腔进行空气对流，然后对套体两端进行散热。

本实用新型进一步设置为：所述散热槽内壁与滑道连通处均置于第一散热头和第二散热头的高度的1/2处。

通过采用上述技术方案，散热槽内壁与滑道连通处均置于第一散热头和第二散热头的高度的1/2处，在中间起到一定强度的保证，也同时能够使得将热量引到第一散热头和第二散热头内进行散热，提高散热能力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。