[实用新型]一种混凝土管桩笼筋张拉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管桩制造技术领域，特别涉及一种混凝土管桩笼筋张拉机。

背景技术

混凝土管桩包括由钢筋织成的模板及以模板为基准进行浇筑的混凝土，在管桩成形的过程中，为了增加管桩的抗弯性能及竖向承载力以使其在使用股哟城中不产生环裂，需要提供给管桩的笼筋预先张拉的预应力，在管桩的生产中先通过张拉机拉伸钢筋，再以拉伸后的钢筋组成的模板为基体进行混凝土浇筑，对混凝土进行蒸养后再切断成形后的管桩，张拉机一般在工地使用，工地面不平整，张拉机在工作过程放置不平稳容易发生倾倒，砸伤工作人员。为此，我们提出一种混凝土管桩笼筋张拉机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土管桩笼筋张拉机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土管桩笼筋张拉机，包括千斤顶、尖头插杆、底座、侧面支撑杆和外圈连接环，所述底座上端表层设有支撑柱，所述支撑柱侧面表层设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块固定连接在侧面支撑杆的一端，所述支撑柱顶端设有顶板，所述顶板上端面设有液压缸，所述液压缸的输出端与吊板连接，所述吊板底端两侧对称设有柔性连接勾，所述柔性连接勾底端设有强力弹簧，所述强力弹簧的一端固定连接有吊环，所述千斤顶两端固定在吊环内，所述千斤顶的输出端连接有张拉头，所述张拉头的一端设有外圈连接环，且外圈连接环内壁连接有内圈连接环，所述外圈连接环和内圈连接环表层设有固定孔，所述底座两端设有空腔，且空腔内设有电推杆，所述电推杆一端连接有连接套环，所述连接套环上设有尖头插杆，所述支撑柱之间设有油缸。

进一步地，所述支撑柱通过焊接与顶板连接。

进一步地，所述固定孔均匀设置在外圈连接环和内圈连接环的表层。

进一步地，所述外圈连接环直径大于内圈连接环的直径。

进一步地，所述油缸内设有微型油泵，且油缸通过输送管道与液压缸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在底座两端对称设置尖头插杆，在工地使用时，将尖头插杆插入地面，从而使得底座不易在混凝土管桩笼筋张拉机工作时产生晃动，且有利于在不平整的地面增加稳固度，且尖头插杆通过连接套环与底座内的电推杆连接，便于在不使用时，利用电推杆将尖头插杆拔出，方便省力。

2、本实用新型通过在支撑柱一侧表层设置滑槽，且将侧面支撑杆通过滑块滑动连接在滑槽内，便于在使用时，将侧面支撑杆滑动合适位置后，将其一端固定在地面上，便于对支撑柱起到支撑作用，有利于增加整体稳固度。

3、本实用新型通过在张拉头的一端设置外圈连接环，并在外圈连接环表面设置固定孔，便于固定管桩笼筋，且外圈连接环内侧设置内圈连接环，便于测试不同型号的管桩笼筋。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土管桩笼筋张拉机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种混凝土管桩笼筋张拉机的支撑柱与侧面支撑杆连接结构示意图。

图3为本实用新型一种混凝土管桩笼筋张拉机的外圈连接环结构示意图。

图4为本实用新型一种混凝土管桩笼筋张拉机的尖头插杆连接结构示意图。

图中：1、柔性连接勾；2、强力弹簧；3、输送管道；4、千斤顶；5、尖头插杆；6、底座；7、支撑柱；8、油缸；9、固定孔；10、侧面支撑杆；11、外圈连接环；12、张拉头；13、顶板；14、液压缸；15、吊板；16、滑槽；17、滑块；18、连接套环；19、电推杆；20、内圈连接环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。