[实用新型]一种节能环保的石油输入设备机

说明书

本实用新型公开了一种节能环保的石油输入设备机，包括罐体，所述罐体的内部开设有第一空腔和第二空腔，所述第二空腔的内部开设有第三空腔和第四空腔，所述第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔之间均用挡板隔开，所述第一空腔上开设有进油管、进气管，且进油管和进气管均贯穿罐体，所述第一空腔的内部设有浮力球和进油瓶，所述进油瓶下端固定连接有第一支管，所述第一支管上固定连接有油泵，所述第一支管上连通有第二支管，所述第二支管贯穿挡板且延伸至第三空腔内，所述第四空腔内设有推动装置，所述罐体的外侧设有出油管。本实用新型石油利用率高，节约资源，降低了使用造成的污染。

技术领域

本实用新型涉及石油输入设备技术领域，尤其涉及一种节能环保的石油输入设备机。

背景技术

我国石油资源赋存条件差，陆上有35.8％的资源分布在较恶劣的环境中，56％埋深在2000―3500米之间，西部石油资源埋深多大于3500米，资源量中非常规石油所占比例较大，占陆上资源量的16.4％，占海上的33.3％。在剩余探明可采储量中，低渗或特低渗油、重油、稠油和埋深大于3500米的占50％以上，而待探明的可采资源量中大都是难动用的资源，资源赋存特点决定了我国石油资源增储难度大，勘探成本会进一步提高，目前我国陆上大多数主力油田已经进入中后期开发阶段，东部产量逐年递减，近10年来已累积减产1000万吨以上，今后减产幅度将会更大，“稳定东部”变得越来越困难，“发展西部”已10年有余，但西部后备资源明显不足，未能形成产区的战略接替，虽然海上原油产量及所占比重逐渐加大，但份额仍较低，近年来，我国新建的原油生产能力难以弥补老油田的产量递减，老油田挖潜成为原油产量的重要组成部分，原油稳产难度加大。现有的石油输入设备石油利用率低，使用后产生的污染大，资源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中石油利用率低、使用后造成的污染大，资源浪费严重的问题，而提出的一种节能环保的石油输入设备机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能环保的石油输入设备机，包括罐体，所述罐体的内部开设有第一空腔和第二空腔，所述第二空腔的内部开设有第三空腔和第四空腔，所述第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔之间均用挡板隔开，所述第一空腔上开设有进油管、进气管，且进油管和进气管均贯穿罐体，所述第一空腔的内部设有浮力球和进油瓶，所述进油瓶下端固定连接有第一支管，所述第一支管上固定连接有油泵，所述第一支管上连通有第二支管，所述第二支管贯穿挡板且延伸至第三空腔内，所述第四空腔内设有推动装置，所述罐体的外侧设有出油管。

优选地，所述推动装置由第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、齿条、固定板和推板组成，所述第四空腔的内侧壁固定有固定板，所述固定板上分别转动连接有第一齿轮、第二齿轮和第四齿轮，且第二齿轮、第四齿轮均与第一齿轮啮合，所述第二齿轮上同轴设有第三齿轮，所述第四齿轮上同轴设有第五齿轮，所述固定板上插设有齿条，且第三齿轮和第五齿轮均与齿条啮合，所述齿条的一端固定连接有推板。

优选地，所述进油管、进气管、出油管上均设有阀门。

优选地，所述油泵包括电动机、泵套、端面壳体、转子及转子弹性体组成。

优选地，所述第二齿轮和第三齿轮同轴设置，所述第四齿轮和第五齿轮同轴设置，所述第二齿轮、第四齿轮均与第一齿轮啮合。

优选地，所述固定板上设有电机，所述电机的驱动端与第一齿轮连接，所述电机采用57000固定轴式电机。