[实用新型]一种酸性废水蒸发减排的装置

说明书

本实用新型属于化工环保技术领域，具体涉及一种有色金属冶炼烟气制酸中产生的酸性废水蒸发减排的装置,该装置包括净化提浓缩量系统、硫化处理系统、绝热蒸发系统和干吸系统，净化提浓缩量系统、硫化处理系统、绝热蒸发系统和干吸系统依次通过管道相连接，首先将酸水在净化系统内除杂、提浓、缩量后，对酸水进行硫化处理，除去酸水中的重金属和砷，利用二吸塔出口干燥的外排气体对酸水进行绝热蒸发，气体带走水还可带走氟化氢和氯化氢，进入尾气吸收塔，尾气吸收塔内的吸收液对氟化氢、氯化氢、二氧化硫、进行吸收后，尾气达标排放。酸水经蒸发除氟氯后，酸水量进一步浓缩减少，将浓缩酸水作为干吸补充水，加入干吸混酸器，实现酸水的零排放。

技术领域

本实用新型属于化工环保技术领域，具体涉及一种有色金属冶炼烟气制酸中产生的酸水蒸发减排的装置。

背景技术

硫酸是一种重要的基本工业原料，它不仅作为许多化工产品的原料，而且还广泛应用于国民经济的其他部门，在国民经济及人民生活中发挥着重要的作用。硫酸的产能往往是衡量一个国家化学工业生产能力的标志之一。

硫酸的生产原料主要以硫磺、硫铁矿和冶炼烟气为主。冶炼烟气制酸的产量取决于火法有色冶金工业的发展，是一种被动的生产工艺。近年来随着有色冶金的不断发展，冶炼烟气制酸所具有不可替代的环保意义及其廉价的原料优势日显突出。

火法有色金属冶炼过程中，矿石中的有色金属通过焙烧、熔炼、吹炼、电解精炼等一系列的工序转化为高纯度的单质，而矿石中伴生的金属硫化物则在焙烧过程中转化成为二氧化硫，夹杂在高温的多组分烟气中进入配套的环保冶炼制酸系统。

冶炼烟气制酸装置中高温的多组分烟气需要不断用工业水进行洗涤降温，以确保制酸系统的安全生产和产品质量，洗涤后含二氧化硫的烟气经过干燥工序、转化工序和干吸工序后液相即为合格的工业硫酸，而出干吸工序带有一定热量的绝干烟气进入尾气吸收塔靠碱液吸收达标后排放，在烟气洗涤时会产生大量的污酸，该污酸溶液体系非常复杂，组分多、浓度高，主要含有镍铜砷铅等多种重金属、尘、卤族元素化合物等有害物质，是一种难处理的矿冶工业废水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够实现酸水回用，达到零排放的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酸性废水蒸发减排的装置，该装置包括净化提浓缩量系统、硫化处理系统、绝热蒸发系统和干吸系统，净化提浓缩量系统、硫化处理系统、绝热蒸发系统和干吸系统依次通过管道相连接。

进一步的，净化提浓缩量系统包括湍冲塔，湍冲塔的下端两侧分别连接有第一循环泵和排污泵，第一循环泵通过管道分别与湍冲塔一侧的逆喷管和设在湍冲塔内部的第一喷淋装置连接，排污泵与第一浓密机管道连接，第一浓密机的上端一侧与第一酸水清液储罐管道连接，第一浓密机的底端通过第一过滤泵与第一压滤机管道连接，第一压滤机的上端一侧通过管道与第一酸水清液储罐连接，第一压滤机的底端设有酸泥滤渣排出口，第一酸水清液储罐的底端通过第一输送泵分别与湍冲塔和硫化处理系统管道连接。

进一步的，硫化处理系统包括硫化反应器和硫化钠储槽，硫化钠储槽通过硫化钠计量泵与硫化反应器管道连接，硫化反应器的上端与第一尾气吸收塔管道连接，下端通过硫化反应液输送泵与脱气塔管道连接，脱气塔的上端与第一尾气吸收塔管道连接，脱气塔的下端与第二浓密机管道连接，第二浓密机的上端与第二酸水清液储罐管道连接，下端通过第二压滤泵与第二压滤机管道连接，第二压滤机的底端设有硫化滤渣排出口，第二压滤机的一侧通过管道与第二酸水清液储罐管道连接，第二酸水清液储罐的下端通过第二输送泵与绝热蒸发系统管道连接。