[实用新型]一种灯珠质量检测装置有效
申请号: | 201721076011.3 | 申请日: | 2017-08-25 |
公开(公告)号: | CN207215998U | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 江锦梁 | 申请(专利权)人: | 佛山市海拉电器有限公司 |
主分类号: | G01R31/44 | 分类号: | G01R31/44 |
代理公司: | 广州一锐专利代理有限公司44369 | 代理人: | 杨昕昕,董云 |
地址: | 528000 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 质量 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及灯具制造技术领域,尤其是涉及一种灯珠质量检测装置。
背景技术
发光二极管作为新一代半导体发光器件,它具有光效高、寿命长、环保节能等特点,正在不断取代传统照明技术而越来越受到人们的欢迎。灯组的光源是由LED灯珠或卤素灯安装在条状的电路板上形成灯珠。为保证产品质量,在生产过程中需要对灯珠光源进行检测,检测每个灯珠在通电下是否正常发亮。
目前的检测方式主要是通过采用人工对每条光源逐一进行检测,在检测时,通过人工方式,判断和测量灯珠的发光情况和其它性能参数。这样检测的效率低,且检测效果不好。
实用新型内容
本实用新型提供一种灯珠质量检测装置,解决了上述现有技术中的人工检测方式的检测效率低和检测效果不好的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种技术方案是:提供一种灯珠质量检测装置,包括相互对应设置的检测机构和输送机构,所述的输送机构包括输送台架、相邻设置在输送台架上的灯珠输送线和用于夹设灯珠的机械手结构;所述的检测机构包括主机架、设置于主机架上的支架;所述的主机架上可转动设置有转盘,所述的转盘上环形分布有夹具,所述的主支架的下方固定连接有安装板,所述的安装板位于转盘上方且其表面上设置有通电检测机构,所述的主机架的一端部上还设置有用于拍摄灯珠内灯丝尺寸的拍摄装置。
本实用新型由于采用了上述技术方案,通过输送机构将灯珠输送至检测机构中,实现自动检测,大大降低了人工成本;具体的,转盘上的夹具用于夹紧灯珠,并将灯珠转动到通电检测机构位置处,进行通电检测,检测灯珠的亮度,通电检测灯珠的量灭后,转盘转动将灯珠转动至拍摄装置位置处,进行对灯珠的表面进行拍摄,以获取灯珠的灯丝尺寸等信息;转盘上环形分布夹具,可同时检测多个灯珠,检测效率高,节约人工成本。其中,拍摄装置还与用于分析灯珠内的灯丝长度尺寸的检测系统,可方便的从检测系统中分析灯丝尺寸,以判断灯珠的质量好坏。
进一步的,所述的主机架上还设置有驱动电机和变速箱,所述的驱动电机与变速箱联动,所述的变速箱的输出端与转盘连接。
进一步的,所述的转盘上环形分布有接触电极,所述的接触电极位于所述夹具的后侧;接触电极用于接通灯珠电源,以检测灯珠的量灭。
更进一步的,所述的转盘上设置有安装座和设置于安装座上的夹具。
更进一步的,所述的夹具包括两夹臂、轴销及弹簧,所述的夹臂可活动设置在安装座上,且所述的夹臂的尾部与轴销铰接,所述的弹簧连接两夹臂的头部;所述的安装板上设置有用于驱动夹具动作的气缸;其中,该气缸的输出轴与轴销相对,当气缸的输出轴伸出时,推动轴销使得夹臂张开,当气缸的输出轴缩回时,夹臂通过弹簧的作用,将灯珠夹紧。
再进一步的,所述的夹臂的夹口内侧设置有检测电极,所述的检测电极与所述接触电极电性连接;接触电极用于接通电源,与夹口内侧的接触电极电性连接,用于给夹设在夹臂上的灯珠通入电流,从而检测灯珠的量灭。
进一步的,所述的通电检测机构包括支撑座、竖直驱动气缸及活动块,所述的支撑座设置在安装板上,所述的竖直驱动气缸设置在支撑座表面且其输出轴与所述活动块连接,所述的活动块上设置有供电电极,所述的供电电极与所述接触电极接触式电性连接;具体的,竖直驱动气缸驱动活动块向下运动,使得供电电极接触接触电极,从而接通检测电极,以使得夹设与夹具上的灯珠接通电源,检测灯珠的量灭情况;进一步的,通电检测机构的供电电极还与检测系统连接,用于接通灯珠内的灯丝时,测量灯丝的电阻值等参数。
更进一步的,所述的通电检测机构还包括设置于支架一侧的光线传感器,所述的光线传感器的感应头与灯珠转动至通电检测机构位置处时的灯珠对应;通过设置光线传感器,可以连接检测系统,通过系统自动判断光线传感器反馈的信息,自动判断灯珠的量灭情况,节省了人力物力,自动化程度高。
进一步的,所述的拍摄装置包括第一、第二摄像机,第一、第二补光板,所述第一、第二摄像机设置于转盘的外侧,所述第一、第二补光板其正表面分别与所述第一、第二摄像机的摄像头正对;当拍摄的光线不够时,第一、第二补光板可及时补光,以满足拍摄需求;第一、第二摄像机呈垂直设置,使得两摄像头的拍摄角度呈垂直角度,更全面的拍摄到灯珠内的灯丝的具体情况,并将该信息反馈回检测系统中进行分析比对。
其中,所述的机械手结构包括支撑柱、第一、第二、第三气缸和灯珠夹头,所述的第一气缸设置在支撑柱的顶端;所述的第一气缸的输出轴连接第二气缸,所述的第二气缸的输出轴连接第三气缸,所述的第三气缸的输出轴连接灯珠夹头。
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