[实用新型]一种全自动LCD缺陷智能检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及LCD屏幕检测技术领域，特别是涉及一种全自动LCD缺陷智能检测设备。

背景技术

随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。机械自动化的实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，使得工业生产水平迈上了一个新的台阶。而传统的手工生产方式，会造成生产效率及生产合格率的降低，已经越来越不能适应时代的发展要求。

在LCD屏幕的生产制作过程中，需要对LCD屏幕进行缺陷检测，从而保证产品的生产质量。现有的检测方式一般采用人工肉眼的检测方式或者通过人工结合检测仪器的半自动方式进行检测，显然，传统的检测方式效率并不高，而且采用人工的检测方式容易对LCD屏幕造成损伤或污染，从而影响产品的质量以及检测的准确性。因此，如何设计一种用于LCD屏幕缺陷检测的设备是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种全自动LCD缺陷智能检测设备，从而实现LCD屏幕缺陷的智能检测，可以有效提高检测效率及检测精确性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种全自动LCD缺陷智能检测设备，用于对LCD屏幕进行缺陷检测，包括：用于对LCD屏幕进行对接初定位的初定位机构、用于对LCD屏幕进行位置纠正调整的纠正定位移送机构、用于对LCD屏幕进行缺陷检测的屏幕检测机构、用于对LCD屏幕进行储料的分料储存机构、用于将所述初定位机构上的LCD屏幕转移传送到所述纠正定位移送机构上的屏幕上料机械手、用于将所述纠正定位移送机构上的屏幕转移传送到屏幕检测机构进行缺陷检测的检测转移机械手及用于将所述屏幕检测机构上的LCD屏幕转移传送到所述分料储存机构处进行储存的储存转移机械手；

所述初定位机构包括：初定位支撑台、安装在所述初定位支撑台上的初定位传送带及与所述初定位传送带驱动连接的初定位传送驱动部，所述初定位传送带的一端上安装有初定位推料部；

所述初定位推料部包括初定位推料块与初定位推料驱动组件，所述初定位推料驱动组件与所述初定位推料块驱动连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述初定位传送带上安装有初定位挡块，所述初定位挡块与所述初定位推料块相对设置。

作为本实用新型一种优选的方案，所述初定位传送带为防静电皮带。

作为本实用新型一种优选的方案，所述初定位推料驱动组件为初定位推料气缸。

作为本实用新型一种优选的方案，所述初定位传送驱动部为初定位传送电机。

作为本实用新型一种优选的方案，所述初定位传送带上方安装有除静电组件。

作为本实用新型一种优选的方案，所述除静电组件包括除静电安装支架与除静电毛刷，所述除静电毛刷通过所述除静电安装支架安装在所述初定位传送带的上方。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的全自动LCD缺陷智能检测设备通过设置初定位机构、纠正定位移送机构、屏幕检测机构、分料储存机构、屏幕上料机械手、检测转移机械手及储存转移机械手，从而完成对LCD屏幕进行智能缺陷检测操作，由此代替人工的生产方式，有效提高生产效率与检测的质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的全自动LCD缺陷智能检测设备的结构图；

图2为图1中的全自动LCD缺陷智能检测设备的初定位机构的结构图；

图3为图1中的全自动LCD缺陷智能检测设备的纠正定位移送机构的结构图；

图4为图3中的纠正定位移送机构的

图5为图1中的全自动LCD缺陷智能检测设备的检测转移机械手的结构图；

图6为图1中的全自动LCD缺陷智能检测设备的检测移送平台的的结构图；

图7为图6中的检测移送平台的下层移送平台组件的结构图；

图8为图1中的全自动LCD缺陷智能检测设备的分料储存机构的结构图；

图9为图8中的分料储存机构的储存升降装置的的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。