[实用新型]一种减振器阻尼力连续检测机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减振器阻尼力连续检测机构。

背景技术

在减振器的性能检测中,需要在一次装夹中检测多个速度点，而且封口及焊接结构的减振器,要求在封口及焊接前,减振器的性能必须达到规范所要求的指标,这样才能保证封口及焊接后的减振器是合格的。减振器阻尼力检测设备是减振器开发及生产过程中必不可少的专用试验设备，而现有的减振器阻尼力检测设备功能都比较单一，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种减振器阻尼力连续检测机构，能解决减振器阻尼力检测设备工作效率低，装夹复杂、费时等问题,还能通过更换简单的夹具工装来检测各种各样的减振器。

为此，本实用新型采取如下技术方案，一种减振器阻尼力连续检测机构，包括机架，其特征在于所述机架上设置两个检测工位，还包括电器控制柜、计算机测控系统和显示器，所述的机架上设置可上下升降的横梁和力传感器，所述的横梁的下方设置检测工位，所述的检测工位包括装夹机构、行程调整机构和做往复运动的曲柄滑块机构，减振器固定在装夹机构上通过曲柄滑块机构做往复运动并由力传感器和测控系统检测出减振器的阻力值，并将结果输出于显示器。当只有一个人检测时，操作员可以将减振器轮流放到工位1和工位2进行阻尼力检测，既不用等待检测时间，又可以将时间节约下来进行下一个减振器阻尼检测，大大的节约了时间，提高了工作效率。当两个人同时检测时，可以分别将减振器放到工位1和工位2上同时进行检测，提高了工作效率。

所述的装夹机构包括左右两个导向柱，所述导向柱的下部安装下夹具，所述的横梁下部安装上夹具，还包括安装在导向柱上的压板。夹具具有一定的可调性，便于安装不同规格的减振器。

所述的行程调整机构包括转盘和设置在转盘外侧的螺栓。便于调整检测行程，以测试不同的工况。

所述的曲柄滑块机构包括能够上下调节的滑块。

所述的横梁安装在导向柱上，上下位置可调。增加激振行程或更换减振器品种时，都需要调整横梁的位置。

所述机架的两侧还设置手动开关。便于手动进行检测。

本实用新型可以满足单人双工位检测，也适用于双人双工位检测，操作方便，具有较快的检测效率，也适用多种不同规格的减振器进行检测，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型测控系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示的一种减振器阻尼力连续检测机构，包括机架4，机架4上设置两个检测工位，还包括电器控制柜、计算机测控系统11和显示器13，计算机测控系统11上设置键盘12，机架上设置可上下升降的横梁10和力传感器，横梁的下方设置检测工位，检测工位包括装夹机构、行程调整机构和做往复运动的曲柄滑块机构，减振器固定在装夹机构上通过曲柄滑块机构做往复运动并由力传感器和测控系统检测出减振器的阻力值，并将结果输出于显示器。

装夹机构包括左右两个导向柱7，所述导向柱7的下部安装下夹具6，所述的横梁10下部安装上夹具9，还包括安装在导向柱上的压板8。夹具具有一定的可调性，便于安装不同规格的减振器。

行程调整机构包括转盘2和设置在转盘外侧的螺栓3。便于调整检测行程，以测试不同的工况。

所述的曲柄滑块机构包括能够上下调节的滑块1。

所述的横梁安装在导向柱上，上下位置可调。增加激振行程或更换减振器品种时，都需要调整横梁的位置。

所述机架的两侧还设置手动开关5。便于手动进行检测。

当只有一个人检测时，操作员可以将减振器轮流放到工位1和工位2进行阻尼力检测，既不用等待检测时间，又可以将时间节约下来进行下一个减振器阻尼检测，大大的节约了时间，提高了工作效率。当两个人同时检测时，可以分别将减振器放到工位1和工位2上同时进行检测，提高了工作效率。

应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。