[实用新型]一种用于压焊的磁力载具

说明书

技术领域

本实用新型涉及压焊设备技术领域，尤其涉及一种用于压焊的磁力载具。

背景技术

压焊是采用超声键合的方式，用极细的硅铝丝将封装焊盘与芯片电极连接起来，硅铝丝两端连接处是通过超声熔接形成的焊点，在压焊劈刀完成超声熔接离开焊点时会形成一定的拉力，所以需要对器件本身进行固定以避免被劈刀拉起而破坏压焊效果。

现有技术一般是采用在载盘上粘双面胶布以固定器件，但这种方法会在器件背面出现残留的粘胶，难以清除，影响压焊后的测试效率、器件外观和性能，所以需要一种新的固定方式以替代双面胶布。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于压焊的磁力载具，通过该载具可以使器件利用磁力固定，从而解决器件背面存在残留粘胶的问题。

一种用于压焊的磁力载具，所述磁力载具由合金载盘和固定盖板组成，所述合金载盘和固定盖板通过定位孔和定位柱对合；

在所述合金载盘的槽位、固定盖板的金属卡片和压焊平台磁场的共同作用下固定待处理器件。

所述固定盖板上设置有定位孔和金属卡片；

所述合金载盘上设置有定位柱，利用所述定位孔和定位柱对所述固定盖板进行定位。

在所述合金载盘上还设置有通孔。

在所述合金载盘上还设置有槽位缺口。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，通过上述载具可以使器件利用磁力固定，从而解决器件背面存在残留粘胶的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例所提供用于压焊的磁力载具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供用于压焊的磁力载具的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，如图1所示为本实用新型实施例所提供用于压焊的磁力载具的结构示意图，如图2所示为本实用新型实施例所提供用于压焊的磁力载具的另一结构示意图，结合图1和2，图中包括：固定盖板的定位孔1、固定盖板的金属卡片2、合金载盘的定位柱3、合金载盘的通孔4和合金载盘的槽位缺口5，其中：

所述磁力载具由合金载盘和固定盖板组成，所述合金载盘和固定盖板通过定位孔1和定位柱3对合；

在所述合金载盘的槽位、固定盖板的金属卡片2和压焊平台磁场的共同作用下固定待处理器件。

具体来说，在所述固定盖板上设置有定位孔1和金属卡片2，定位孔1用于定位固定盖板的位置，金属卡片2用于固定器件免受磁场的不均匀性影响；

在所述合金载盘上设置有定位柱3，利用所述定位孔1和定位柱3对所述固定盖板进行定位；

另外，在所述合金载盘上还设置有通孔4，该通孔4用于增强磁场对器件的作用力。

在所述合金载盘上还设置有槽位缺口5，该槽位缺口5可以方便镊子取放器件。

具体使用过程中，首先将待处理器件用镊子摆放入合金载盘槽位内，固定盖板的定位孔对准合金载盘上对应的定位柱，放下固定盖板，使其金属卡片与器件管壳的边缘良好接触，将放置好器件的载具平缓地放在具有磁力的压焊平台上，利用磁力、载盘槽位和固定盖板共同作用固定器件。

综上所述，通过本实用新型所述载具可以使器件利用磁力固定，并且在压焊过程中不会对管壳造成损伤或沾污，可长久重复使用，解决了使用双面胶布所导致的管壳背面存在残留粘胶的问题，同时利用配套的固定盖板解决磁场不均匀所导致的器件位置偏移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。