[实用新型]一种植筋孔用粉尘清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别的涉及一种植筋孔用粉尘清理装置。

背景技术

已有的植筋钻孔内粉尘清孔做法采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。传统的做法存在以下问题：直径和深度越大的钻孔，产生的粉尘量越大，在吹孔时会使孔内大量粉尘外泄，不利于施工现场扬尘控制，增加空气中的悬浮颗粒物浓度，造成大气环境污染；吹孔过程中外泄的粉尘，空气中大量粉尘物的存在，容易对操作工人呼吸道进行感染，增加工人患上呼吸型职业病的风险。不能实现吹刷的同步施工和粉尘的密闭管理。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计合理，使用方便，能够减少作业现场的扬尘，改善作业环境的植筋孔用粉尘清理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种植筋孔用粉尘清理装置，其特征在于，包括与植筋孔直径相匹配的第一筒体，所述第一筒体的一端设置有过滤装置，使空气能够经过所述过滤装置进入到所述第一筒体内，另一端具有圆环状的盖板，所述盖板上设置有能够朝向所述第一筒体内开启的第一单向阀；还包括同轴设置在所述第一筒体内的第二筒体，所述第二筒体的一端抵接在所述过滤装置上，另一端连接在所述盖板上，使所述第一筒体和所述第二筒体之间形成粉尘容纳腔；所述第二筒体内设置有能够朝向背离所述过滤装置开启的第二单向阀，使空气能够经过所述过滤装置和第二单向阀到达所述第二筒体的另一端。

采用上述结构，由于盖板上设置的第一单向阀能够朝向第一筒体内开启，第二筒体内的第二单向阀能够朝向背离过滤装置的方向开启。这样，将第一筒体的盖板所在端朝向植筋孔插入植筋孔内，由于第一筒体的直径与植筋孔直径相匹配，使得植筋孔内的空气经过第一单向阀进入到第一筒体内，并从过滤装置排出，而植筋孔内的粉尘在过滤装置的作用下滞留在粉尘容纳腔内；然后将第一筒体拔出，第一单向阀关闭，第二单向阀打开，使得外界空气进入到植筋孔内，同时在过滤装置作用下，外界空气中的粉尘被阻隔，如此往复多次，就可以将植筋孔内的粉尘清理干净。上述装置的结构简单，使用操作方便，可以防止植筋孔内的粉尘外溢造成扬尘，有利于改善作业环境。

进一步的，所述第一筒体的外圆面上还具有呈圆环状设置的橡胶片，所述橡胶片与所述盖板位于所述第一筒体的同一端。

这样，可以通过橡胶片填充第一筒体与植筋孔之间的间隙，使得第一筒体与植筋孔之间的封闭性更好，有利于使植筋孔内的空气都经过第一单向阀进入到粉尘容纳腔内，提高除尘的效果。

进一步的，所述橡胶片沿所述第一筒体的轴向均布有多个。

这样，可以进一步提高第一筒体与植筋孔之间的封闭性。

进一步的，所述第一筒体的外圆面上还具有呈圆环状设置的毛刷。

这样，在清理植筋孔过程中，毛刷可以与植筋孔的孔壁接触，将附着在孔壁上的粉尘刷落，有利于提高清理效果。

综上所述，本实用新型具有结构设计合理，使用方便，能够减少作业现场的扬尘，改善作业环境等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1所示，一种植筋孔用粉尘清理装置，包括与植筋孔直径相匹配的第一筒体1，所述第一筒体1的一端设置有过滤装置2，使空气能够经过所述过滤装置2进入到所述第一筒体1内，另一端具有圆环状的盖板，所述盖板上设置有能够朝向所述第一筒体1内开启的第一单向阀（图中未示出）；还包括同轴设置在所述第一筒体1内的第二筒体3，所述第二筒体3的一端抵接在所述过滤装置2上，另一端连接在所述盖板上，使所述第一筒体1和所述第二筒体3之间形成粉尘容纳腔；所述第二筒体3内设置有能够朝向背离所述过滤装置2开启的第二单向阀（图中未示出），使空气能够经过所述过滤装置2和第二单向阀到达所述第二筒体3的另一端。