[实用新型]电池模组及电池包

说明书

技术领域

本申请涉及储能器件生产技术领域，尤其涉及一种电池模组及电池包。

背景技术

在动力电池行业领域内，电池包是一个庞大的系统，由多个电池装配而成，目前行业内所采用的组装方式是：先将多个电池组装成一个电池模组，然后将多个电池模组组装成电池包。而电池模组的组装方式较为关键，其组装过程如下：首先将多个电池按照一定的串并联方式排列在一起，并在沿排列方向的两端各加装一个端板，在电池的侧面加装侧板，并使用治具在电池排列方向施加一个预紧力，然后使用焊接设备将端板与侧板焊接到一起，构成一个电池模组。

但是这种电池模组装配方式，需要专门的治具施加预紧力，增加装配成本；且端板与侧板的焊缝连接强度较低，在颠簸振动冲击过程中，焊缝存在开裂失效的风险，同时在端板与侧板焊接过程中，存在引起电池短路等的弊端。

实用新型内容

本申请提供了一种电池模组及电池包，能够解决上述问题。

本申请的第一方面提供了一种电池模组，包括：

壳体，

多个电池，多个所述电池设置于所述壳体内；

发泡结构胶，所述电池与所述壳体之间、相邻的两个所述电池之间均填充有发泡结构胶。

优选地，所述壳体的内壁设置有定位结构，相邻的两个所述电池之间通过所述定位结构间隔设置。

优选地，所述内壁包括相对的两个侧壁，两个所述侧壁均设置有所述定位结构。

优选地，两个所述侧壁均设置有多个所述定位结构，且位于两个所述侧壁上的所述定位结构一一对应；任意相邻的两个所述电池之间设置有一组对应的所述定位结构。

优选地，所述定位结构为条状结构，且所述定位结构沿所述电池的高度方向延伸。

优选地，所述壳体包括一体成型的侧框，所述电池设置于所述侧框内。

优选地，所述侧框包括相对设置的两块端板和相对设置的两块侧板，相邻的所述端板与所述侧板连接，且所述端板的厚度大于所述侧板的厚度；各所述电池沿两块所述端板的相对方向排列。

优选地，所述侧框为环形结构；所述壳体还包括封闭所述侧框的一端开口的底板，所述底板与所述电池之间填充有所述发泡结构胶。

优选地，所述壳体为一体成型结构。

本申请的第二方面提供了一种电池包，包括如上任一项所述的电池模组。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的电池模组，在装配过程中可以直接将表面涂覆有发泡结构胶的电池依次安装到壳体内，然后改变环境参数进行发泡固化，在发泡结构胶中形成泡沫孔洞，实现发泡结构胶发泡，利用发泡结构胶发泡产生的膨胀力以及发泡结构胶自身的粘结力实现相邻两个电池之间以及电池与壳体之间的固定，因此，这种电池模组不需要专门的治具对电池进行压紧，从而省去了治具，降低了装配成本；且发泡后的发泡结构胶具有一定的压缩性能，当电池产生的膨胀力足够大时，可以为电池的膨胀提供空间，吸收电池的膨胀力。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供的电池模组一种具体实施例的结构示意图；

图2为图1中I处的局部放大视图；

图3为本申请所提供的电池模组一种具体实施例发泡结构胶未发泡的结构示意图；

图4为图3中II处的局部放大视图；

图5为本申请所提供的电池模组中，壳体的一种具体实施例的结构示意图。

附图标记：

10-壳体；

11-定位结构；

12-侧框；

121-端板；

122-侧板；

13-底板；

14-间隙；

15-连接孔；

20-电池；

30-发泡结构胶。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1-5所示，本申请实施例提供了一种电池模组，包括壳体10、多个电池20以及发泡结构胶30，多个电池20设置于壳体10内，即壳体10内部形成容纳腔，多个电池20容纳于容纳腔内，各电池20可以按照并联、串联或者串并联的方式排列于容纳腔内；电池20与壳体10之间、相邻的两个电池20之间均填充有发泡结构胶30。