[实用新型]节能浓缩结晶装置

说明书

本实用新型提供了一种节能浓缩结晶装置，包括具有物料容纳腔的罐体，于罐体上设置有与容纳腔构成物料循环通道的进料口和出料口，还包括与容纳腔连通的换热腔，设于换热腔内以对由容纳腔进入换热腔内的气体进行喷淋的降温部，以及分别设于物料循环通道和降温部的进液管处的第一换热部和第二换热部，第一换热部和第二换热部之间因形成热交换。本实用新型所述的节能浓缩结晶装置，在换热腔内设置降温部，可通过与降温部的喷淋液直接进行热交换而形成降温，而通过将第一换热部对物料循环管道进行加热可便于溶剂的蒸发，而同时将第一换热部和第二换热部热交换设置，可减少因单独对第一换热部和第二换热部制热和制冷而产生的资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种节能浓缩结晶装置。

背景技术

在化工生产领域，经常需要对物料进行结晶处理，现有技术中的结晶器大多设置有罐体，并在罐体上设置有具有进料口和出料口的连接管道，且连接管道与罐体的内部连通，以形成对物料的连续结晶，为了提高结晶效果，通常需要对连接管道进行降温处理，或者需要对罐体内的物料进行加热而使得蒸气挥发出去，无论采用上述的哪种方式，现有技术中通常只是单独加热和单独降温，从而在结晶过程中产生大量的热损，造成资源的浪费，提高了物料结晶的成本，降低了企业的竞争力。同时，采用对连接管道降温处理也会使得连接管道产生堵塞，降低生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种节能浓缩结晶装置，以提高热能的利用率，并具有较好的使用效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种节能浓缩结晶装置，以用于物料的反应或结晶，包括具有物料容纳腔的罐体，于所述罐体上设置有与所述容纳腔构成物料循环通道的进料口和出料口，还包括与所述容纳腔连通的换热腔，设于所述换热腔内以对由所述容纳腔进入所述换热腔内的气体进行喷淋的降温部，以及分别设于所述物料循环通道和所述降温部的进液管处的第一换热部和第二换热部，在动力装置的驱使下，所述第一换热部和第二换热部之间因形成热交换而分别构成对所述物料循环通道的加热以及进液管的冷却。

进一步的，所述第一换热部、第二换热部以及动力装置分别为经由空调管路构成循环系统的冷凝器、蒸发器以及压缩机。

进一步的，于所述循环通道和所述降温部的进液管上分别设置有热补偿部和冷补偿部。

进一步的，于所述第一换热部两端的空调管路上并联设置有与所述第一换热部构成循环系统的第三换热部，在外力的驱使下，所述第一换热部和第三换热部构成与所述第二换热部的择一导通。

进一步的，所述第三换热部为冷凝器。

进一步的，所述换热腔连通有真空系统。

进一步的，所述降温部进液管的进口经由连接管道而与所述换热腔的排液口连通。

进一步的，于所述连接管道上设置有循环泵和储液罐。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的节能浓缩结晶装置，通过设置换热腔并在换热腔内设置降温部，进而当物料中的溶剂因蒸发并进入到换热腔内时，可通过与降温部的喷淋液直接进行热交换而形成降温，从而可避免因物料附着在换热管道内壁上而造成的堵塞现象发生，而通过将第一换热部对物料循环通道进行加热可便于溶剂的蒸发，而设置第二换热部对进液管进行冷却可便于对蒸发的溶剂进行冷却，以提高冷却效率，同时将第一换热部和第二换热部热交换设置，可减少因单独对第一换热部和第二换热部制热和制冷而产生的资源浪费，提高资源的利用率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：