[实用新型]一种具备喷水除尘功能的轮胎自动打磨一体机

说明书

本实用新型公开了一种具备喷水除尘功能的轮胎自动打磨一体机，包括打磨机本体，所述打磨机本体的一侧焊接有打磨板，所述打磨板的顶部固定安装有两个对称设置的第一伺服驱动电机，所述第一伺服驱动电机的输出轴贯穿打磨板并固定安装有打磨头，所述打磨头位于打磨板的下方，所述打磨板的顶部开设有滑孔，所述滑孔位于两个第一伺服驱动电机之间，所述滑孔内安装有套管，所述套管的顶端延伸至打磨板的上方并连接进水管，所述套管的底端延伸至打磨板的下方并连接有喷头。本实用新型结构简单，方便操作，便于对喷头的高度进行调节，且方便对喷头的高度进行固定，可对打磨头打磨产生的灰尘脏物等进行清洗，方便了人们的使用。

技术领域

本实用新型涉及轮胎自动打磨机技术领域，具体涉及了一种具备喷水除尘功能的轮胎自动打磨一体机。

背景技术

人们在对轮胎翻新过程中，会经常使用到一种轮胎自动打磨机，其目的是将轮胎表面的花纹打磨掉，并打磨成粗糙度均匀的胎面，以便于给轮胎更换新的胎面，打磨的质量将直接影响到翻新轮胎的质量，轮胎自动打磨机在进行打磨工作时会产生大量灰尘，灰尘过多会影响轮胎的打磨质量，所以人们在轮胎自动打磨机上安装有喷头对灰尘进行清洗，但普遍使用的喷头均是固定安装在轮胎自动打磨机上，不便于对喷头的高度进行调节，且喷头高度调节后不便于对喷头的位置进行固定，影响轮胎自动打磨机的打磨效果，因此我们提出了一种具备喷水除尘功能的轮胎自动打磨一体机用于解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种具备喷水除尘功能的轮胎自动打磨一体机，其目的：便于对喷头的高度进行调节，且方便对喷头的高度进行固定，可对打磨头打磨产生的灰尘脏物等进行清洗，方便人们的使用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种具备喷水除尘功能的轮胎自动打磨一体机，包括打磨机本体，所述打磨机本体的一侧焊接有打磨板，所述打磨板的顶部固定安装有两个对称设置的第一伺服驱动电机，所述第一伺服驱动电机的输出轴贯穿打磨板并固定安装有打磨头，所述打磨头位于打磨板的下方，所述打磨板的顶部开设有滑孔，所述滑孔位于两个第一伺服驱动电机之间，所述滑孔内安装有套管，所述套管的顶端延伸至打磨板的上方并连接进水管，所述套管的底端延伸至打磨板的下方并连接有喷头，所述打磨板上设有驱动定位机构，所述驱动定位机构与套管相配合。

优选的，所述打磨板的顶部开设有两个对称设置的第一通孔，所述第一伺服驱动电机的输出轴贯穿对应的第一通孔并延伸至打磨板的下方。

优选的，所述驱动定位机构包括开设在打磨板上的卡柱槽，所述卡柱槽位于滑孔远离打磨机本体的一侧，所述卡柱槽与滑孔相连通，所述卡柱槽内滑动安装有卡柱，所述套管靠近卡柱槽的一侧等间距开设有多个卡槽，多个卡槽中的一个卡槽与卡柱相卡装，所述卡柱上开设有滑动腔，所述滑动腔的底部内壁上滑动安装有滑板，所述滑板的顶部安装有第二伺服驱动电机，所述滑动腔远离套管的一侧内壁上开设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至滑动腔内并与第二伺服驱动电机的输出轴相焊接，所述卡柱槽远离套管的一侧设有开设在打磨板上的转动腔，所述转动腔内转动安装有圆柱块，所述转动腔靠近套管的一侧内壁上开设有第二通孔，所述丝杆的另一端贯穿第二通孔并与圆柱块相焊接。

优选的，所述卡柱槽的底部内壁上开设有限位槽，所述限位槽的底部内壁上焊接有滑杆，所述滑杆的外侧套设有套杆，所述套杆为中空结构，所述滑杆与套杆的内壁滑动连接，所述套杆的顶部焊接有半球形卡块，所述卡柱的底部开设有半球形卡槽，所述半球形卡槽与半球形卡块相卡装，所述滑杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的顶端与套杆的底部相焊接，所述弹簧的底端与限位槽的底部内壁相焊接。

优选的，所述滑板的底部焊接有滑块，所述滑动腔的底部内壁上设有滑轨，滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述卡槽的数目为是十到十二个，且十到十二个卡槽处于同一竖直线上。