[实用新型]一种基于三元环脂环胺改性的环氧固化剂生产用加热装置

说明书

本实用新型属于固化剂生产设备技术领域，具体涉及一种基于三元环脂环胺改性的环氧固化剂生产用加热装置，包括釜体、传动装置和搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴上部套设有可固定安装于上封头的上轴承，搅拌轴的底端安装有可固定于下封头底部的下轴承，搅拌轴的中部沿轴向均匀安装有多组水平搅拌组件，筒体内卡设有盘管，下封头外缘沿径向开设有多个卡槽，盘管套设有限位固定件，限位固定件的底端卡设在卡槽内，盘管的上下两端头向外折弯形成进液接头和出液接头，进液接头和出液接头分别可拆卸安装有进液三通接头和出液三通接头，还包括水箱。其目的是：解决现有的基于三元环脂环胺改性的环氧固化剂生产用加热装置能量流失较为严重的问题。

技术领域

本实用新型属于固化剂生产设备技术领域，具体涉及一种基于三元环脂环胺改性的环氧固化剂生产用加热装置。

背景技术

环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应，形成网状立体聚合物，把复合材料骨材包络在网状体之中，使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。在冬季，厂内环氧固化剂温度较低，原因有以下两点：

①冬季气温很低，在运输途中，没有保温措施，导致环氧固化剂温度很低；

②工厂内气温低，没有中央空调和厂内保温措施等，导致环氧固化剂温度很低，温度越低，环氧固化剂的粘度越大，很粘稠，侵润性差，导致搅拌时间大幅度延长，而且会导致很多缺陷的产生，环氧固化剂的温度保持在22℃，能够满足较理想的搅拌效果。

为了给环氧固化剂加热，尤其是基于三元环脂环胺改性的环氧固化剂，其加热装置大多设计为由釜体、传动装置和搅拌装置等组成，其加热的方式大多为电加热，而冷却方式大多采用冷却液，这就导致整个加热装置结构过于复杂，而且加热和冷却分别为两套系统，就造成了不必要的能量流失，这显然不符合国家提倡的节能减排的号召。

实用新型内容

本实用新型目的是：旨在提供一种基于三元环脂环胺改性的环氧固化剂生产用加热装置，用以解决现有的基于三元环脂环胺改性的环氧固化剂生产用加热装置结构设计缺陷存在结构过于复杂、且能量流失较为严重的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种基于三元环脂环胺改性的环氧固化剂生产用加热装置，包括釜体、传动装置和搅拌装置，所述的釜体包括筒体、上封头和下封头，所述的筒体和上封头可拆卸连接，所述的筒体和下封头一体成型，所述上封头的顶部可拆卸安装有与筒体内腔相连通的进料漏斗，所述的传动装置和搅拌装置均安装于上封头的顶部正中间位置，所述下封头的底部安装有支架和出料漏斗，所述的传动装置包括电机和联轴器，所述的搅拌装置包括搅拌轴，所述电机的动力输出轴通过联轴器与搅拌轴的顶端传动链接，所述搅拌轴上部套设有可固定安装于上封头的上轴承，所述搅拌轴的底端安装有可固定于下封头底部的下轴承，所述搅拌轴的中部沿轴向均匀安装有多组水平搅拌组件，所述筒体内卡设有盘管，所述下封头外缘沿径向开设有多个卡槽，所述的盘管套设有限位固定件，所述限位固定件的底端卡设在卡槽内，所述盘管的上下两端头向外折弯形成进液接头和出液接头，所述的进液接头和出液接头分别可拆卸安装有进液三通接头和出液三通接头，还包括水箱，所述水箱的箱壁为双层中空结构、且水箱空腔内设有分隔板，所述的分隔板也为双层中空结构，所述的分隔板将水箱的空腔等分成热水腔和冷水腔，所述热水腔的底部、顶部分别可拆卸连接有热水出水管、热水回流管，所述冷水腔的底部、顶部分别可拆卸连接有冷水出水管、冷水回流管，所述的热水出水管、冷水出水管通过进液三通接头与进液接头相连，所述的出液接头通过出液三通接头与热水回流管、冷水回流管相连。