[实用新型]一种冰晶石离心滤饼粗碎装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冰晶石制备技术领域，尤其涉及一种冰晶石离心滤饼粗碎装置。

背景技术

冰晶石的化学名称为氟铝酸钠，分子式为Na₃AlF₆。冰晶石有天然和人造之分，在工业上主要用作电解铝冶炼的熔剂，橡胶、砂轮的耐磨填充剂，搪瓷的增白剂，金属的熔剂等。

采用氟化钠和氟化铝为原料制备冰晶石，需要经过离心脱水，干燥即可得到冰晶石产品。由于离心脱水过程中得到的冰晶石滤饼多为块状，厚度大。直接加入到现有的用于冰晶石滤饼干燥的设备存在干燥时间长，效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种冰晶石离心滤饼粗碎装置，改变滤饼体积，缩短后续干燥时间，提高加工效率。

本实用新型采用的技术方案是：

一种冰晶石离心滤饼粗碎装置，其特征在于，包括筒体且筒体上部呈圆柱形，下部呈圆锥形，在所述筒体侧壁上方连接有向筒体内部倾斜设置的加料槽，底部设有排料口，在所述筒体内还有活动架和若干固定架，所述活动架包括圆形的连接板和若干第一粉碎杆，所述连接板位于筒体内顶部，且连接板上表面中心位置与安装筒体顶部外驱动电机，若干所述第一粉碎杆呈同心圆方式排布并垂直安装在连接板下表面，若干所述固定架呈同心圆方式排布且相邻的固定架之间有间隙，所述固定架包括水平安装的支撑圆环、若干第二粉碎杆以及若干支撑柱，若干所述第二粉碎杆呈圆周方式排布并垂直安装在支撑圆环的上表面上，若干所述支撑柱呈圆周方式排布且支撑柱的上端与支撑圆环下表面连接，下端与筒体锥形底壁连接，所述活动架上若干第一粉碎杆形成的同心圆结构下部插入若干固定架上部之间的间隙内。

进一步地，所述连接板的直径比筒体圆柱形部分的内径小20~30mm，在所述连接板下表面相对的两边边缘位置处分别垂直安装一款弧形的刀片，旋转的刀片会将由加料槽放入筒体的冰晶石滤饼进行切割成，使得滤饼体积变小。同时，由于刀片靠近筒体内壁，能将粗碎过程中甩到筒体内壁上的冰晶石刮下来。

进一步地，所述刀片下端位于筒体圆柱形部分最低点处，刀片作用区域覆盖了整个筒体圆柱形部分

进一步地，所述第一粉碎杆和第二粉碎杆呈棱柱结构且至少有一条竖向棱边朝向活动架的旋转方向，利于第一粉碎杆和第二粉碎杆与冰晶石滤饼碰撞接触并将使得其体积进一步变小，比如采用三棱柱或四棱柱。

进一步地，所述连接板下表面安装的呈同心圆排布额第一粉碎杆的长度由边缘向中心逐渐增加，构成锥形的转动面，每个所述固定架的长度相等且每根第二粉碎杆的长度也相同，形一个倒锥形的固定面。滤饼在重力作用下会下落，采用锥形的设计保证粗碎效果的同时降低制造成本，

进一步地，在所述筒体底部设有热风口，侧壁上方设有排气口。热风口利用热封口想筒体内注入热空气，对粗碎滤饼进行干燥，除去部分水分，对后续加工有利。

进一步地，在同一个所述固定架的支撑柱之间水平安装有若干弧形的挡条，延长粗碎后滤饼的下落时间，增加滤饼与热空气的接触。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型为冰晶石离心滤饼直接加入到现有的用于冰晶石滤饼干燥的设备存在干燥时间长，效率低的问题，设计了一种粗碎装置，由筒体、活动架和固定架组成。滤饼进入筒体后首先由刀片进行粗切，缩小体积，然后小体积的滤饼进入旋转的第一粉碎杆和固定的第二粉碎杆之间区域内，滤饼由于碰撞，体积进一步变小。经过粗碎之后滤饼加入到干燥设备后，同初始时的滤饼体积相比已经大幅减小，即是增加了干燥设备中滤饼热交换面积，大大缩短了干燥时间，提高了生产效率。再则，筒体通入热空气会将滤饼中的部分水分带走，利于后续干燥过程。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是固定架排布方式结构示意图。

图3是活动架仰视结构示意图。

图4是固定架展开结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。