[实用新型]一种正压顶风热对流的烘房有效
申请号: | 201721070936.7 | 申请日: | 2017-08-25 |
公开(公告)号: | CN207095199U | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 郭占锋;郭虎子;崔锐源;汪民超 | 申请(专利权)人: | 郭占锋 |
主分类号: | F26B9/06 | 分类号: | F26B9/06;F26B21/02;F26B25/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 452570 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 正压 顶风 对流 烘房 | ||
技术领域
本实用新型属于烘干技术领域,具体涉及一种正压顶风热对流的烘房。
背景技术
由于花类含水量大,花瓣、花芯含水量不同,就需要一种无死角的均匀干燥风干方式。传统的烘房采用土地笼来干燥物料,空气对流慢,烧煤、烧柴对大气环境污染大。后来改进的为侧风循环,由于整个工作时被分成两半,造成风道大,风机用得多,风压不均匀,从而导致物料受热不均匀,有死角。本实用技术为顶部正压热对流交替循环,热利用率高,通过后面均风板使热风更加均匀的从物料表面通过,由于有了专用风道,同等风压下,风机就用的少了;因此,开发一种电量小、出风量均匀、占用空间小和热利用率高的正压顶风热对流的烘房具有十分重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种电量小、出风量均匀、占用空间小和热利用率高的正压顶风热对流的烘房。
本实用新型的目的是这样实现的:一种正压顶风热对流的烘房,它包括烘房主体、均风板和高温风机,所述烘房主体的顶部设置有烘房顶板,所述烘房主体的内部左端设置有热源,所述热源的右侧设置有隔层板,所述隔层板的上部设置有高温风机,所述隔层板的下部设置有回风板,所述隔层板的右端面设置有顶部风道,所述顶部风道的下端设置有均风板,所述均风板的内部设置有均风孔,所述隔层板的右端面连接有风道隔板。
所述风道隔板设置在高温风机的下侧。
所述风道隔板与烘房顶板之间的距离占隔层板长度的1/6-1/2。
所述均风孔均匀分布在均风板上。
本实用新型的有益效果:本实用新型为正压顶风热对流水平送风,风源是由电机运转带动送风风轮,来吸收热源上的热能,形成了热风,将热风由顶部风道送入烘房的尾部,通过尾部的均风板吹入工作室,且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热,大大提高了温度均匀性。如箱门使用中被开关,可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。由于有了专用顶部风道,所需的风量就不需要太大,从而减少风机使用量,降低能耗;后置的均风板把风均匀的分成若干分,保证了物料受热均匀,无死角。均匀的热风通过物料后,把物料里的水分带出,再通过回风口循环加热;因此,本实用新型具有电量小、出风量均匀、占用空间小和热利用率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种正压顶风热对流的烘房的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1中4的左视图。
图中:1、烘房主体2、热源3、回风板4、均风板5、顶部风道6、高温风机7、隔层板8、均风孔9、烘房顶板10、风道隔板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-3所示,一种正压顶风热对流的烘房,它包括烘房主体1、均风板4和高温风机6,所述烘房主体1的顶部设置有烘房顶板9,所述烘房主体1的内部左端设置有热源2,所述热源2的右侧设置有隔层板7,所述隔层板7的上部设置有高温风机6,所述隔层板7的下部设置有回风板3,所述隔层板7的右端面设置有顶部风道5,所述顶部风道5的下端设置有均风板4,所述均风板4的内部设置有均风孔8,所述隔层板7的右端面连接有风道隔板10。
本实用新型为正压顶风热对流水平送风,风源是由电机运转带动送风风轮,来吸收热源上的热能,形成了热风,将热风由顶部风道送入烘房的尾部,通过尾部的均风板吹入工作室,且将使用后的热风再次吸入风道成为风源再度循环加热,大大提高了温度均匀性。如箱门使用中被开关,可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。由于有了专用顶部风道,所需的风量就不需要太大,从而减少风机使用量,降低能耗;后置的均风板把风均匀的分成若干分,保证了物料受热均匀,无死角。均匀的热风通过物料后,把物料里的水分带出,再通过回风口循环加热;因此,本实用新型具有电量小、出风量均匀、占用空间小和热利用率高的优点。
实施例2
如图1-3所示,一种正压顶风热对流的烘房,它包括烘房主体1、均风板4和高温风机6,所述烘房主体1的顶部设置有烘房顶板9,所述烘房主体1的内部左端设置有热源2,所述热源2的右侧设置有隔层板7,所述隔层板7的上部设置有高温风机6,所述隔层板7的下部设置有回风板3,所述隔层板7的右端面设置有顶部风道5,所述顶部风道5的下端设置有均风板4,所述均风板4的内部设置有均风孔8,所述隔层板7的右端面连接有风道隔板10,所述风道隔板10设置在高温风机6的下侧,所述风道隔板10与烘房顶板9之间的距离占隔层板7长度的1/6-1/2,所述均风孔8均匀分布在均风板4上。
具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制,对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换,而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
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