[实用新型]一种用于粉煤灰分级机的鼓风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体地说是一种用于粉煤灰分级机的鼓风装置。

背景技术

粉煤灰是火力发电中产生的主要工业废弃物之一，其排放量规模巨大，除了一般意义的粉尘污染空气以外，还因其中含有微量的重金属物质和放射性物质，对于水和土壤也带来了严重的污染，所以将粉煤灰进行分离，提取其中有利用价值的物质加以重复利用不管是对于保护环境还是提高粉煤灰的经济价值都是极其重要的。

专利号为ZL201210593589.1的中国发明专利中公开了一种粉煤灰采集分级分离装置，包括气流喷射管路、出料管、防尘罩、储料室、百叶窗、阶梯式管道、吸引管，首先气流经喷射管路进入该装置，扰动粉煤灰使其呈流化态，然后流化态的粉煤灰被吸入阶梯式管道，在管道内流速逐级降低，密度大的颗粒沉降，沉降下来的煤灰在储料室聚集，经过此操作粉煤灰中的不同密度或粒径的颗粒物达到采集并分离。上述装置中直接将气流送入装置内部，扰动粉煤灰使其呈流化态，气流较为平缓，不能充分打散粉煤灰颗粒，造成粉煤灰分离不够彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于粉煤灰分级机的鼓风装置，利用高压气罐，将气流压缩后送入粉煤灰分级机内部，高压气流可以充分扰动并打散粉煤灰颗粒，使其充分分离。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于粉煤灰分级机的鼓风装置，包括高压气罐，所述高压气罐瓶口通道内设置活塞，所述活塞铰接拉杆，拉杆铰接杠杆，所述杠杆另一端铰接连杆，所述连杆上设置偏心轮，所述偏心轮连接电机，所述高压气罐瓶口通道一侧设置出气管口，所述出气管口与瓶口通道构成三通结构，所述高压气罐上还设置有进气管口，所述鼓风装置还包括壳体，所述活塞、拉杆、杠杆、连杆、偏心轮和电机置于壳体内部。

进一步，所述活塞的直径与高压气罐瓶口通道对应，可在瓶口通道内往复运动；所述活塞的高度大于出气管口的直径，确保活塞运动至出气管口与高压气罐连接处的三通结构时能堵住出气管口。

鼓风装置连接粉煤灰分级机，所述粉煤灰分级机顶部设置顶口，所述粉煤灰分级机侧面从上到下依次设置进风管、第一出料管、第二出料管和第三出料管，所述进风管连接风管，所述风管连接鼓风装置上的出气管口。

本实用新型的工作原理如下：空气持续不断地经由进气管口进入高压气罐，在高压气罐内进行压缩，充气量达到一定数值时启动电机，电机带动偏心轮转动，偏心轮的转动带动杠杆左右两端上下摆动，杠杆的摆动带动活塞在高压气罐瓶口通道内往复运动，活塞的往复运动导致出气管口与高压气罐间歇性连通和闭合，活塞离开出气管口与高压气罐的连接处时，高压气体迅速被释放，释放的气体经由风管和进气管进入到粉煤灰分级机，促进粉煤灰分级机内物料的分离，高压气罐内压力不足时，活塞封堵出气管口，停止向粉煤灰分级机内释放高压气体，与此同时空气持续不断地经由进气管口进入高压气罐，气压达到一定数值时再次移开活塞，再次向粉煤灰分级机内释放高压气体，如此往复，鼓风装置间歇向粉煤灰分级机内释放高压气体。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型利用高压气罐，将气流压缩后送入粉煤灰分级机内部，高压气流可以充分扰动并打散粉煤灰颗粒，使其充分分离，提高粉煤灰的利用率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中鼓风装置的结构示意图。

图中：1—粉煤灰分级机；11—顶口；12—进气管；13—第一出料口；14—第二出料口；15—第三出料口；2—鼓风装置；21—高压气罐；22—活塞；23—壳体；24—出气管口；25—拉杆；26—杠杆；27—连杆；28—偏心轮；29—进气管口；3—风管；4—电机。

具体实施方式

如图1和2所示，一种用于粉煤灰分级机的鼓风装置，包括高压气罐21，所述高压气罐21瓶口通道内设置活塞22，所述活塞22铰接拉杆25，拉杆铰接杠杆26，所述杠杆另一端铰接连杆27，所述连杆上设置偏心轮28，所述偏心轮28连接电机4，所述高压气罐瓶口通道一侧设置出气管口24，所述出气管口与瓶口通道构成三通结构，所述高压气罐上还设置有进气管口29，所述鼓风装置还包括壳体23，所述活塞、拉杆、杠杆、连杆、偏心轮和电机置于壳体内部。