[实用新型]一种锯板加法兰形式的组合刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及合金、金刚石等刀具技术领域，特别涉及一种锯板加法兰形式的组合刀具。

背景技术

PVC、WPC、SPC等是近年来快速发展起来的新材质地板，该地板较薄，一般在3-5mm，地板槽口窄，地板材质含有石粉、塑料、胶等高耐磨和难加工材料，加工刀具易打烂和折断。

目前市场上的PCD（聚晶金刚石）普通碳钢材质的整体刀盘形式的焊接刀具，由于刀齿密，刀齿刀头部分很窄，小于1mm，刀齿刚性差，再加上刀盘材质为普通碳钢，硬度和刚性低，使用过程中刀齿很容易打烂和折断，刀具寿命短，导致生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种不易断齿、形状保持性好和长寿命、结构简单、成本低的组合刀具。

一种锯板加法兰形式的组合刀具，包括第一法兰、刀具、第二法兰和螺钉，所述的第一法兰和第二法兰将刀具夹在中间，并通过螺钉进行装配连接；所述的刀具由合金工具钢锯板基体和PCD刀头组成；所述的第一法兰在两组螺纹孔处具有两个环形凸起台阶配合平面，所述的第二法兰在两组沉头孔处具有两个环形凸起台阶配合平面，装配后第一法兰的两个环形凸起台阶配合平面与第二法兰的两个环形凸起台阶配合平面将锯板基体压紧。

进一步，所述的第一法兰和第二法兰的材质是碳钢。

进一步，所述的第一法兰和第二法兰的两个环形凸起台阶配合平面在轴向同一平面上。

进一步，所述的第一法兰在两组螺纹孔处的两个环形凸起台阶配合平面和所述的第二法兰在两组沉头孔处的两个环形凸起台阶配合平面在径向同大。

本实用新型的有益效果：本实用新型将整体刀盘分成两部分，工作部分刀体采用锯片行业用的合金工具钢锯板，具有高硬度、高刚性、高强度，锯板基体上焊接PCD工作刀齿，两边配上满足安装尺寸和刚性要求的的普通碳钢法兰，生成组合刀具，工作齿部分的刀体高硬度、高刚性、高强度保证了工作刀齿形状保持性和长寿命，普通碳钢法兰可重复利用，节约材料，降低成本，这种组合刀具发挥了两种刀体材质的各自优势，具有不易断齿、形状保持性好和长寿命、结构简单、成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种锯板加法兰形式的组合刀具的左视图；

图2为本实用新型一种锯板加法兰形式的组合刀具的主视图；

图3为本实用新型一种锯板加法兰形式的组合刀具的第一法兰的主视图；

图4为本实用新型一种锯板加法兰形式的组合刀具的第一法兰的左视图；

图5为本实用新型一种锯板加法兰形式的组合刀具的刀具的主视图；

图6为本实用新型一种锯板加法兰形式的组合刀具的刀具的左视图；

图7为本实用新型一种锯板加法兰形式的组合刀具的第二法兰的主视图；

图8为本实用新型一种锯板加法兰形式的组合刀具的第二法兰的左视图。

图中：1-第一法兰、2-刀具、3-第二法兰、4-螺钉、5、6-第一法兰的两个环形凸起台阶、7、8-第二法兰的两个环形凸起台阶、9-锯板基体、10-刀齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

一种锯板加法兰形式的组合刀具，它包括第一法兰1、刀具2、第二法兰3和螺钉4，所述的第一法兰1和第二法兰3将刀具2夹在中间，并通过螺钉4进行装配连接，刀具2由锯板基体9和刀齿10组成，所述的第一法兰1在两组螺纹孔处具有两个环形凸起台阶配合平面5、6，所述的第二法兰3在两组沉头孔处具有两个环形凸起台阶配合平面7、8，装配后第一法兰1的两个环形凸起台阶配合平面5、6与第二法兰3的两个环形凸起台阶配合平面7、8将刀具2的锯板基体9压紧。所述的刀具2由锯板基体9和刀齿10组成，所述的第一法兰1在两组螺纹孔处的两个环形凸起台阶配合平面5、6在右侧。所述的第二法兰3在两组沉头孔处的两个环形凸起台阶配合平面7、8在左侧。所述的第一法兰1在两组螺纹孔处的两个环形凸起台阶配合平面5、6在轴向同一平面上。所述的第二法兰3在两组沉头孔处的两个环形凸起台阶配合平面7、8在轴向同一平面上。所述的第一法兰1在两组螺纹孔处的两个环形凸起台阶配合平面5、6和所述的第二法兰3在两组沉头孔处的两个环形凸起台阶配合平面7、8在径向同大，所述的刀具2的锯板基体9为合金工具钢，所述的刀齿10为PCD。