[实用新型]一种天然气阀门排污放空消声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及天然气管道系统养护装置中用于消除噪声的消声器的技术领域，尤其涉及一种天然气阀门排污放空消声器。

背景技术

高速气流从容器中喷出，冲击和剪切周围静止的空气，引起喷口附近剧烈的气体扰动，从而产生声级很高的空气动力性噪声，形成排气喷流噪声。在天然气站及天然气管道的定期检查及维护过程中，需要将管道中的天然气排出，此时会产生强烈的排气喷流噪声。此类噪声是连续的宽频带噪声，峰值频率与气流速度成正比，与排气管直径成反比。当排气口气流速度达到声速的情况下，即阻塞时，其噪声声功率还会随喷注压力的增加而增大。

放空排气噪声也称喷注噪声，是一个突出的污染源。如电厂锅炉排汽、冶金工业中的高炉放风、化工行业以及其他工矿企业的高速气流排放，均属流体喷注噪声。这类噪声源的特点是产生噪声的声功率大，排气压力和气流速度均很高，一般消声器已不能应用。放空排气是从管口喷射出来的高速气流，又称“射流”从管口喷出，在其邻近的大气层将随之运动而被卷吸，并沿着射流方向逐渐扩散，流速逐渐下降。

在天然气站及天然气管道的定期检查及维护过程中排放管道中的天然气时产生的喷注噪声，已经严重影响到维护人员的健康，同时就地产生大量的天然气也带来了不小的安全隐患，为了消除上述危险因素，特研发一种结构简单，便于使用且可以防止天然气排放在室内等相对封闭的环境中造成的天然气中毒或者因天然气外泄导致的突发意外的一种天然气阀门排污放空消声器。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单，便于使用且可以防止天然气排放在室内等相对封闭的环境中造成的天然气中毒或者因天然气外泄导致的突发意外的一种天然气阀门排污放空消声器。本装置能降低阀门排污放空时的巨大噪音，降低对作业人员的健康伤害，又能快速把天然气排尽，保障作业人员快速处理阀门养护问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种天然气阀门排污放空消声器，包括进气口、出气口和消声器筒体，所述进气口和出气口分别设置在所述消声器筒体的两端，所述消声器筒体内并列设置有第一隔板和第二隔板将所述消声器筒体根据从所述进气口到出气口的方向分别依次分隔为进气仓、出气仓和导流仓，所述第一隔板上设置有第一通气孔，所述第二隔板上设置有第二通气孔，所述第一通气孔和所述第二通气孔通过第一导气管连通，所述第二隔板上还设置有第三通气孔和第四通气孔，所述第三通气孔通过第二导气管连通所述出气口，所述第四通气孔连通所述出气仓和所述导流仓。在对天然气管道的阀门进行排污放空维护检查时，首先将把排污嘴或放空嘴上的丝堵取下，将消音器的进气口连通取下丝堵的排污嘴或放空嘴，再通过出气口连接卡套将消音器与高压软管连接，此时排污或放空的气流声经过消声器的管道流通的作用，噪音大大的减弱，然后天然气再经过高压软管排出站外或阀室，降低了天然气外泄对作业人员的健康伤害，又能快速把天然气排尽，保障作业人员快速处理阀门养护问题。

进一步：所述第一通气孔、第二通气孔、第三通气孔和出气口的孔壁上设置有一圈环形的防护橡胶，所述第一导气管的两端分别通过所述防护橡胶密封嵌设在所述第一通气孔和所述第二通气孔内；所述第二导气管的两端分别通过所述防护橡胶密封嵌设在所述第三通气孔和所述出气口内。在导气管与通气孔之间设置防护橡胶，一方面，通过防护橡胶来降低导气管在通气孔内由于气体流动造成的震动，使导气管及通气孔的连接关系不产生新的震动噪声，达到消声器降噪消声的目的；另一方面，防护橡胶也可以防护导气管的外壁，防止通气孔磨损导气管。

进一步：所述进气口通过连接卡套连通天然气管道阀门的排污嘴或者放空嘴，所述出气口通过连接卡套连通高压软管。通过连接卡套完成消声器与天然气管道阀门的排污嘴或者放空嘴及高压软管的连通，设置连接卡套这种可拆卸的连接结构，便于消声器的整体组装及维护。

进一步：所述进气口和所述出气口分别与所述连接卡套螺纹连接。设置螺纹连接这种可拆卸的连接结构，便于消声器的整体组装及维护。

进一步：所述第一隔板和第二隔板的两侧、所述消声器筒体的内壁上以及所述第一导气管和第二导气管的内外壁上均设置有消音棉。设置消声棉，使天然气气流在消声器内循环流转时，可以通过消声棉来降低喷注噪声，进一步达到降噪消声的目的。

进一步：所述进气口的截段面尺寸大于所述出气口的截断面尺寸。因喷注噪声自身的特性，设置进气口的尺寸大于出气口的尺寸，一方面方便天然气阀门内的天然气进入消声器，另一方面，设置小一点的出气口，便于天然气在消声器内通过多次导气及及消声棉的吸收达到降噪消声的目的。