[实用新型]玻璃窑炉炉门结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炉门结构，特别是一种玻璃窑炉炉门结构。

背景技术

在玻璃生产中，有一类在熔炼过程中会挥发出一些腐蚀性气体的玻璃，如轻冕玻璃、冕火石玻璃、轻火石玻璃等，这类玻璃所挥发出的腐蚀性气体对熔炼窑炉的炉体结构具有强烈腐蚀性，特别是对炉体金属材料制作的结构部分腐蚀尤为严重，例如：炉门结构。

如图1、图2和图3所示，现有的玻璃窑炉炉门结构，包括设置在窑炉墙体100外壁上的炉门框200以及可转动地设置在炉门框200上的炉门300，所述炉门框200的框口与窑炉墙体100上的门开口相对应；所述炉门框200和炉门300均由金属材料制成，炉门框200内设有门框冷却腔，炉门框200上还设置有分别与门框冷却腔相通的门框冷却介质进口201和门框冷却介质出口202；所述炉门300内设有炉门冷却腔，炉门300上还设置有分别与炉门冷却腔连通的炉门冷却介质进口301和炉门冷却介质出口302。

由于炉门结构处需要进行冷却，因此现有的炉门框200和炉门300均由金属材料制成的含内腔部件；但是，在熔炼会挥发出腐蚀性气体的玻璃时，腐蚀气体会与炉门结构接触，对炉门结构不断腐蚀，造成窑炉损坏，严重影响正常生产。现有的玻璃窑炉炉门结构平均寿命只有6个月左右，一个炉龄需要更换、修理炉门结构的次数高达2～3次。

实用新型内容

本实用新型提供了一种玻璃窑炉炉门结构，旨在解决如何既能够保证炉门结构处冷却，又能够避免炉门结构被腐蚀的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：玻璃窑炉炉门结构，包括炉门框和炉门，所述炉门框设置在窑炉墙体的外壁上；所述炉门框包括外框体和嵌入设置在外框体的框口中的内框体，所述外框体上具有冷却结构；所述炉门包括炉门本体，炉门通过炉门本体可转动地设置在内框体上，通过转动炉门本体能够打开或关闭内框体的框口；所述内框体和炉门本体均由耐高温耐腐蚀的非金属材料制成。

进一步的是，所述外框体由金属材料制成，外框体上的冷却结构包括设于外框体内的门框冷却通道、以及设置在外框体上的门框冷却介质进口和门框冷却介质出口，所述门框冷却介质进口和门框冷却介质出口分别与门框冷却通道的进口端和出口端连通。

进一步的是，所述外框体的厚度为内框体厚度的1/2～3/4。

进一步的是，所述耐高温耐腐蚀的非金属材料为耐火砖材料。

进一步的是，所述炉门本体的外侧面上设有外凸台，所述外凸台上套设有炉门冷却框。

进一步的是，所述炉门冷却框由金属材料制成，炉门冷却框内设有炉门冷却通道，炉门冷却框上还设置有分别与炉门冷却通道的进口端和出口端连通的炉门冷却介质进口和炉门冷却介质出口。

进一步的是，所述炉门冷却框的厚度为炉门本体厚度的1/2。

本实用新型的有益效果是：由于该炉门结构中与窑炉墙体上的门开口相对应的内框体和炉门本体均由耐高温耐腐蚀的非金属材料制成，因此在熔炼会挥发出腐蚀性气体的玻璃时，能够避免炉门结构被腐蚀气体腐蚀；同时，内框体是嵌入设置在外框体的框口中的，且外框体上具有冷却结构，因此能够保证该炉门结构被冷却；另外，外框体还能够保证内框体的整体性和牢固性。经验证，该玻璃窑炉炉门结构的平均使用寿命在18个月以上。

附图说明

图1是现有的玻璃窑炉炉门结构的实施结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是沿图1中B-B线的剖视图；

图4是本实用新型的实施结构示意图；

图5是沿图4中C-C线的剖视图；

图6是沿图4中D-D线的剖视图；

图中标记为：窑炉墙体100、炉门框200、门框冷却介质进口201、门框冷却介质出口202、外框体210、内框体220、炉门300、炉门本体310、炉门冷却框320、炉门冷却介质进口301和炉门冷却介质出口302。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。