[实用新型]一种可对应多种工件的顶尖

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体地说，它涉及一种可对应多种工件的顶尖。

背景技术

顶尖装置是磨床上的机床部件，在工件有中心孔的情况下，起到对工件的顶持作用。顶尖装置主要由顶尖、夹紧装置、壳体、固定销、轴承和芯轴组成。顶尖可顶中心孔或管料的内孔，从而对工件起到顶持作用，顶尖通过夹紧装置固定在磨床机座上。

在实际的设计及加工中，一台磨床经常要对应多种工件，各种工件端面顶持部的内径不同时，经常需要更换不同的顶尖，以适应不同的工件，这样在实际加工过程中就会浪费大量的工时。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可对应多种工件的顶尖，可以对应不同大小中心孔的工件，提高顶尖的通用性，进而提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可对应多种工件的顶尖，包括顶尖本体，所述顶尖本体包括顶尖杆与固定在顶尖杆前端的顶尖头，所述顶尖头包括固定于顶尖杆前端的呈圆柱设置的抵接座以及呈圆柱设置的第一安装部与第二安装部，所述第一安装部的直径小于抵接座的直径，且固定于抵接座远离顶尖杆端，所述第二安装部的直径小于第一安装部的直径，且固定于第一安装部远离抵接座端，且所述顶尖杆、抵接座、第一安装部与第二安装部的中轴线相重合，所述第一安装部设置有第一抵接部，所述第二安装部设置有第二抵接部，所述第一抵接部与第一安装部、第二抵接部与第二安装部均组合形成圆台状。

通过采用上述技术方案，设置第一安装部、第二安装部以及安装在第一安装部和第二安装部的第一抵接部和第二抵接部，由于第一安装部的直径大于第二安装部的直径，使得第一抵接部与第一安装部形成的圆台可以对应中心孔较大的工件，而第二抵接部与第二安装部形成的圆台可以对应中心孔较小的工件，从而实现一种顶尖可对应多种中心孔不同的工件，且由于圆台的直径从前至后依次变大，实现单一的第一抵接部或第二抵接部即可实现适应不同大小的中心孔，从而大大提高了顶尖的通用性。

本实用新型进一步设置为：所述第一抵接部与第一安装部、第二抵接部与第二安装部均为过盈配合。

通过采用上述技术方案，第一抵接部与第一安装部、第二抵接部与第二安装部均为过盈配合，使得第一抵接部与第一安装部、第二抵接部与第二安装部均可拆卸，便于更换。

本实用新型进一步设置为：所述顶尖杆、抵接座、第一安装部以及第二安装部为一体成型。

通过采用上述技术方案，设置顶尖杆、抵接座、第一安装部以及第二安装部为一体成型，使得顶尖本体整体结构更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述第一抵接部两对称母线所形成的第一夹角与第二抵接部两对称母线所形成的第二夹角相等。

通过采用上述技术方案，设置第一抵接部两对称母线所形成的第一夹角与第二抵接部两对称母线所形成的第二夹角相等，使得中心孔的的规格能够统一，实用性更强。

本实用新型进一步设置为：所述顶尖杆设置有夹持部，所述夹持部设置有若干波纹条。

通过采用上述技术方案，磨床上尾座的夹紧装置通过夹紧顶尖杆，从而将顶尖本体固定，然而顶尖杆由金属制成，表面光滑，不易夹住；故设置夹持部，以增加与夹紧装置之间的摩擦力，更易夹住。

本实用新型进一步设置为：所述第一抵接部和第二抵接部均由硬质合金制成。

通过采用上述技术方案，将第一抵接部和第二抵接部均由硬质合金制成，利用硬质合金具有高硬度和高耐磨性的优良性能，使得第一抵接部和第二抵接部不易损坏，使用寿命更长。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：设置第一安装部、第二安装部以及安装在第一安装部和第二安装部的第一抵接部和第二抵接部，由于第一安装部的直径大于第二安装部的直径，使得第一抵接部与第一安装部形成的圆台可以对应中心孔较大的工件，而第二抵接部与第二安装部形成的圆台可以对应中心孔较小的工件，从而实现一种顶尖可对应多种中心孔不同的工件，且由于圆台的直径从前至后依次变大，实现单一第一抵接部或第二抵接部即可实现适应不同大小的中心孔，从而大大提高了顶尖的通用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图，显示了整体的连接结构。

图中：1、顶尖本体；11、顶尖杆；111、夹持部；12、顶尖头；121、抵接座；122、第一安装部；123、第二安装部；2、第一抵接部；3、第二抵接部。

具体实施方式