[实用新型]一种动力刀塔装配件有效
申请号: | 201721069637.1 | 申请日: | 2017-08-24 |
公开(公告)号: | CN207239169U | 公开(公告)日: | 2018-04-17 |
发明(设计)人: | 林坚勇 | 申请(专利权)人: | 温岭市三和数控机床设备有限公司 |
主分类号: | B23B21/00 | 分类号: | B23B21/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 317523 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 动力 装配 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备,更具体地,涉及一种动力刀塔装配件。
背景技术
数控车床是目前国内外机械加工行业通用的设备,应用非常广泛。数控车床硬件部分的核心组件是刀塔。在一组刀塔上安装各种刀具,让车床主轴夹头夹持一个工件并高速旋转,使刀具对工件进行各种车削动作,以完成各种回转加工的工艺。
大多数刀塔装配车间会将动力刀塔滑移安装于安装架上后再装配到数控车床上;动力刀塔包括底座、连接于底座上的刀盘、驱动刀盘转动的驱动装置;在刀盘的外侧壁上安装有若干个不同种类的刀具;安装架上设置有驱动底座在安装架上滑移的驱动件,驱动件一般设置在底座的尾部,加工时,车床夹头夹持一个工件并高速转动,同时启动驱动装置,驱动装置驱动刀盘转动以提供工件不同的刀具,完成不同的加工工艺,同时底座可被驱动件驱动沿安装架竖直上下滑移,以适应不同高度的工件,进而较为精细地完成不同的加工工艺;但由于驱动件设置在底座的尾部,在长期的使用过程中,底座会不断地向远离驱动件的一侧倾斜,导致安装在其上的刀盘不再水平,进而使得安装在刀盘上的刀具不再垂直于工件的表面,使得加工出来的工件的表面不再齐整,工件加工精度降低,影响加工效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种动力刀塔装配件,驱动刀塔组件滑移的驱动件设置于刀塔组件的重心点的位置,进而能够使得刀塔组件始终处于水平位置,不发生倾斜,保证刀具的加工出的工件较为精密。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种动力刀塔装配件,包括安装架、刀塔组件;所述刀塔组件设置于安装架的一侧;所述刀塔组件包括滑移设置于安装架内部的底座、垂直于底座一侧的刀盘、设置于底座内用于驱动刀盘转动的驱动装置;所述刀盘的外侧壁设置有若干个安装孔,所述安装孔上安装有刀座,对应所述刀座设置有刀具;所述安装架上还设置有用于驱动底座滑移的驱动件,所述驱动件包括丝杆、电机,所述丝杆竖直设置于所述刀塔组件的重心点的位置,所述丝杆贯穿所述底座且与其螺纹连接;所述电机用于驱动所述丝杆转动。
通过以上技术方案:丝杆位于刀塔组件的重心点的位置,当刀塔组件在安装架上滑移时,刀塔组件能够始终保持水平位置;进而当刀具加工时,刀具能够相对工件保持水平,从而使得刀具加工出来的工件较为精密。
优选地,所述底座的顶部环绕所述丝杆设置有环形的保护套。
通过以上技术方案:由于重心点位于底座靠近刀盘的一侧,当刀盘上的刀具加工时,会有铁屑等废渣进入丝杆与底座顶端的连接处,刀塔组件工作一段时间后,在丝杆与底座的连接处会堆积大量铁屑,影响丝杆的运转,而保护套的设置有效地减少铁屑进入丝杆与底座的连接处,进而使得丝杆保持良好的工作环境,更进一步地使得动力刀塔装配件的工作性能较为稳定。
优选地,所述底座的顶部环绕所述丝杆设置有环形的安装座,所述安装座的侧壁上设置有卡接件,所述保护套通过所述卡接件可拆卸地设置于所述安装座内。
通过以上技术方案:保护套被卡接件固定于安装座上,当丝杆转动带动刀塔组件在其上滑移时,保护套将不会因丝杆的转动而发生偏移或者被丝杆带动运动,因此能够有效地阻止铁屑等废渣进入丝杆与底座之间的连接处。
优选地,所述卡接件包括第一弹簧、第一楔形块;所述安装座朝向所述保护套的一侧设置有安装槽,第一楔形块位于安装槽内,所述第一弹簧位于第一楔形块与安装槽的底壁之间,所述第一弹簧始终将第一楔形块推向安装槽的槽口外;所述保护套贴合于安装座的一面对应第一楔形块设置有卡槽。
通过以上技术方案:当使用者安装保护套时,将保护套沿着丝杆滑移,并朝向安装座运动,保护套的底部将抵紧于第一楔形块的倾斜面,当保护套逐渐向下运动,第一楔形块将逐渐向安装槽内收缩;直至卡槽对准安装槽时,第一楔形块未受到保护套外壁的挤压,第一弹簧恢复形变,将第一楔形块推向安装槽外直至插入卡槽内,此时保护套即使受到外力的作用也仍然会固定于安装座内,保证了保护套能够有效地阻止铁屑等废渣进入丝杆与底座之间的连接处。
优选地,所述第一楔形块的顶端垂直于所述第一楔形块设置有拨片;所述安装座的顶端面上开设有滑道,所述滑道与安装槽相连通,所述拨片远离第一楔形块的一端位于滑道内。
通过以上技术方案:使用者沿滑道拨动拨片使得第一楔形块远离卡槽,直至第一楔形块完全脱离卡槽,此时,保护套即不再被固定于安装座内,将保护套沿着丝杆滑移至丝杆的末端即可取出。
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