[实用新型]一种热敏精度修正装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体地说，它涉及一种热敏精度修正装置。

背景技术

数控机床，包括机架、转动连接于机架上的丝杆、螺纹连接于丝杆的滑块、安装于滑块上的主轴、用于控制丝杆转动的电机以及安装于机架上的刀塔，通过电机控制丝杆转动，以带动安装于滑块上的主轴进行移动，控制固定在主轴内的工件移动，从而刀塔上的刀具对工件进行加工处理。

在实际的生产加工过程中，随着加工的进行不可避免的会产生热量，丝杆的温度随之升高，由于热胀冷缩原理，随之丝杆温度的升高，丝杆会随之膨胀变长，导致主轴的移动量增加，使得对加工的产品尺寸及精度稳定性造成影响，降低产品的良品率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热敏精度修正装置，以减小产品尺寸及精度的加工误差，提高产品的良品率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热敏精度修正装置，包括机架、转动连接于机架的丝杆、螺纹连接于丝杆的滑块以及安装于机架的刀塔，所述刀塔连接有刀塔补偿控制模块，所述机架设置有用于检测丝杆温度的测温装置，所述测温装置的输出端连接有控制模块，所述控制模块的输出端与刀塔补偿控制模块相连接。

通过采用上述技术方案，丝杆因热胀冷缩会对加工的产品尺寸及精度稳定性造成影响，通过设置用于检测丝杆温度的测温装置，检测丝杆的温度，然后根据丝杆的膨胀系数，即丝杆单位温度变化所导致的长度量值的变化，计算出丝杆的长度变化，然后控制模块根据测温装置测得的丝杆温度控制刀塔补偿控制模块，对刀塔的位移量进行修正，以减小产品尺寸及精度的加工误差，提高产品的良品率。

本实用新型进一步设置为：所述测温装置包括热电偶，所述热电偶固定于机架，且朝向丝杆，所述热电偶与控制模块耦接，并输出温度检测信号。

通过采用上述技术方案，热电偶结构简单、制造方便、精度高且惯性小，将测温装置设置为热电偶，以提高测量丝杆温度的精确度；且热电偶是一种有源传感器，测量时不需外加电源，使用十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆两端均设置有热电偶。

通过采用上述技术方案，在丝杆的两端均设置有热电偶，可以更加精确地计算出丝杆的温度，从而确保计算出的丝杆长度变化量值更加精确。

本实用新型进一步设置为：所述测温装置的输出端连接有温度显示仪表。

通过采用上述技术方案，在测温装置的输出端连接有温度显示仪表，使得使用者更加清楚地知晓当前丝杆的温度值。

本实用新型进一步设置为：所述机架设置有轴承，所述丝杆的两端与轴承相连接。

通过采用上述技术方案，设置轴承，以减小丝杆转动端的磨损，使得丝杆转动更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述机架开设有与轴承相配合的通孔，所述轴承与通孔过盈配合。

通过采用上述技术方案，以使得轴承可拆卸，便于对轴承的更换。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，设置用于检测丝杆温度的测温装置，检测丝杆的温度，然后根据丝杆的膨胀系数，计算出丝杆的长度变化，然后控制模块根据测温装置测得的丝杆温度控制刀塔补偿控制模块，对刀塔的位移量进行修正，以减小产品尺寸及精度的加工误差，提高产品的良品率；

其二，在测温装置的输出端连接有温度显示仪表，使得使用者更加清楚地知晓当前丝杆的温度值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，显示了整体的连接结构；

图2为本实用新型的系统框图。

图中：1、机架；2、丝杆；3、滑块；4、热电偶；5、控制模块；6、刀塔补偿控制模块；7、刀塔；8、温度显示仪表；9、主轴；10、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种热敏精度修正装置，如图1所示，包括机架1、转动连接于机架1的丝杆2、螺纹连接于丝杆2的滑块3以及安装于机架1的刀塔7，在机架1上开设有通孔，且在通孔内过盈配合地安装有轴承，将丝杆2两端过盈配合地连接于轴承中，以减小丝杆2两端的磨损，并使得丝杆2转动更加稳定；在滑块3上通过螺栓固定有主轴9，丝杆2的一端连接有电机10，通过电机10控制丝杆2转动，以带动安装于滑块3上的主轴9进行移动，固定在主轴9内的工件也即随之移动，从而刀塔7上的刀具通过不断地位移对工件进行加工。