[实用新型]双圆式发热火盘

说明书

本实用新型公开一种双圆式发热火盘，其包括圆环形火盘、圆形火盒和连接于圆环形火盘与圆形火盒之间的第一、第二连接盒体，圆环形火盘底部设有第一、第二连接口，圆环形火盘内设相互对称的第一、第二过火通道，第一、第二过火通道呈蛇形或迷宫形，第一、第二过火通道的进火口分别连接第一、第二连接盒体，第一、第二过火通道的出火口分别连接第一、第二连接口。由于圆形火盒面积较大，以致具有足够的火焰进入到圆环形火盘中，火焰进入到圆环形火盘中后，火焰以一分为二分别进入第一、第二过火通道，且第一、第二过火通道呈蛇形或迷宫形，以致火焰能够在第一、第二过火通道滞留足够长的时间，使火焰与圆环形火盘充分接触，以具有极强的热能转换力。

技术领域：

本实用新型涉及蒸炉用发热装置技术领域，特指一种双圆式发热火盘。

背景技术：

目前，市面上所销售的传统浸水式管形燃气发热排采用的是不锈钢钢管90 度直通式设计，热量在浸水式管形燃气发热排滞留的时间过短，尚未得到充分利用便被风机抽出，且浸水式管形燃气发热排发热面积小，热能转换力低下，造成严重的能源浪费，对使用者造成极大的困扰。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双圆式发热火盘。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该双圆式发热火盘包括圆环形火盘以及固定于圆环形火盘中部的圆形火盒和连接于圆环形火盘与圆形火盒之间的第一、第二连接盒体，该圆环形火盘底部设置有外接鼓风机模组的第一、第二连接口，该圆环形火盘内设置相互对称的第一、第二过火通道，该第一、第二过火通道呈蛇形或迷宫形，该第一、第二过火通道的进火口分别连接第一、第二连接盒体，该第一、第二过火通道的出火口分别连接第一、第二连接口。

进一步而言，上述技术方案中，所述圆环形火盘包括有一圆环形盘体以及盖合于圆环形盘体上的圆环形盖体，该圆环形盘体具有环形槽，该圆环形盘体于第一连接盒体旁侧设置有第一隔板，该圆环形盘体于第二连接盒体旁侧设置有第二隔板，令环形槽被分隔形成相互隔绝的第一弧形槽体和第二弧形槽体，该第一弧形槽体中焊接固定有复数交错分布的第一、第二挡火板，该第一、第二挡火板与第一弧形槽体内壁之间形成呈蛇形或迷宫形的所述的第一过火通道；该第二弧形槽体中焊接固定有复数交错分布的第三、第四挡火板，该第三、第四挡火板与第二弧形槽体内壁之间形成呈蛇形或迷宫形的所述的第二过火通道。

进一步而言，上述技术方案中，第一、第二、第三、第四挡火板均呈L字形。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二挡火板沿第一弧形槽体中的第一凹内壁均等辐射分布，所述第一挡火板沿第一弧形槽体中的第一凸内壁均等辐射分布，该第一、第二挡火板交错分布。

进一步而言，上述技术方案中，所述第四挡火板沿第二弧形槽体中的第二凹内壁均等辐射分布，所述第三挡火板沿第二弧形槽体中的第二凸内壁均等辐射分布，该第三、第四挡火板交错分布。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一过火通道的进火口处还焊接固定有第一分火板，该第一分火板延伸至第一连接盒体。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二过火通道的进火口处还焊接固定有第二分火板，该第二分火板延伸至第二连接盒体。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一、第二连接盒体均为矩形盒体。

进一步而言，上述技术方案中，所述圆环形火盘、圆形火盒和第一、第二连接盒体均由不锈钢制成。

进一步而言，上述技术方案中，所述圆环形火盘、圆形火盒和第一、第二连接盒体均由黄铜制成。