[实用新型]一种免烧砖成型机

说明书

本实用新型公开了免烧砖生产设备技术领域的一种免烧砖成型机，包括成型台，所述成型台的顶部左右两侧均设置有支杆，两组所述支杆的顶部设置有顶梁，所述顶梁的顶部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧设置有电机，所述电机的右侧动力输出端安装有转轴，两组所述驱动装置的底部动力输出端安装有安装板，所述安装板的底部均匀设置有冲压板，所述冲压板的内腔中央位置纵向开有通孔，通过搅拌装置对免烧砖原料搅拌，使得原料混合均匀，能够控制成型腔内原料的重量，使得成型后的免烧砖重量相同，采用两组驱动装置进行冲压，使得冲压过程更加平稳进行，根据实际的生产需要，可设置多组成型腔和冲压板，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及免烧砖生产设备技术领域，具体为一种免烧砖成型机。

背景技术

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。随着我国建设创新新型国家和建设节约型社会的逐步实现，传统 的以土地资源为代价烧制机砖已政策性禁止，新型的免烧制砖机械应不断地研发和创新。现有的免烧砖成型机生产效率低，不能够很好的控制原料的重量，导致免烧砖的重量参差不齐，为此，我们提出一种免烧砖成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种免烧砖成型机，以解决上述背景技术中提出的现有的免烧砖成型机生产效率低，不能够很好的控制原料的重量，导致免烧砖的重量参差不齐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免烧砖成型机，包括成型台，所述成型台的顶部左右两侧均设置有支杆，两组所述支杆的顶部设置有顶梁，所述顶梁的顶部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的左侧设置有电机，所述电机的右侧动力输出端安装有转轴，所述转轴的右侧延伸至搅拌箱的内腔右侧，所述转轴位于搅拌箱内腔一端的外壁的顶部和底部均均匀设置有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端倾斜设置有刮板，所述搅拌箱的顶部中央位置设置有加料口，所述顶梁的底部左右两侧均设置有驱动装置，两组所述驱动装置的底部动力输出端安装有安装板，所述安装板的底部均匀设置有冲压板，所述冲压板的内腔中央位置纵向开有通孔，所述通孔的内腔底部设置有电动阀门，所述通孔的顶部连接有软管，所述软管的另一端连接在搅拌箱的底部，所述成型台上均匀开有与冲压板相配合的成型腔，所述成型腔的内腔底部设置有挡板，所述挡板的内腔顶部设置有称重传感器，左侧所述支杆的左侧设置有控制装置，所述控制装置分别与电动阀门、驱动装置、电机和称重传感器电性连接。

优选的，所述安装板的两端均设置有滑块，所述支杆的侧壁开有与滑块相配合的滑槽。

优选的，所述驱动装置为气缸或液压机。

优选的，所述刮板焊接在搅拌杆的端部。

优选的，所述安装板为高强度钢板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出的一种免烧砖成型机，通过搅拌装置对免烧砖原料搅拌，使得原料混合均匀，能够控制成型腔内原料的重量，使得成型后的免烧砖重量相同，采用两组驱动装置进行冲压，使得冲压过程更加平稳进行，根据实际的生产需要，可设置多组成型腔和冲压板，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板与支杆连接结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杆结构示意图。

图中：1成型台、2支杆、3顶梁、4搅拌箱、5电机、6转轴、7搅拌杆、8加料口、9驱动装置、10安装板、11冲压板、12电动阀门、13通孔、14软管、15成型腔、16挡板、17称重传感器、18控制装置、19刮板、20滑块、21滑槽。

具体实施方式