[实用新型]一种全自动模杯成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模杯生产领域，尤其是涉及一种全自动模杯成型机。

背景技术

模杯是一块棉经过高温的模具定型而成的杯(即压杯)，然后拿这些杯去车成一个文胸。一个文胸由鸡心，后拉片，面布，杯，像根车成的。里面的杯是夹棉杯车成的就是夹杯文胸，是模杯车成的就是模杯文胸。模杯分为薄模杯、中模杯和厚模杯三种。中模杯：通过高温处理一次成型，它不仅靠钢圈的承托力和肩带拉力来抬高乳房，依靠模杯的造型来改善乳房的形状，具有塑造圆润胸型的作用，适合乳房娇小或适中的女性穿着薄模杯：用很薄的海绵制成，杯型较好，能制成各种杯型，穿着非常舒适，适合B杯以上的女性穿着厚模杯(基本都是A杯)：通过高温处理一次成型，它不仅靠钢圈的承托力和肩带拉力来抬高乳房，依靠模杯的造型来改善乳房的形状，具有塑造圆润胸型的作用，适合乳房娇小女性使用(A杯)。

现有的模杯生产通常采用人工的方式进行，再成型加工时，人们通过手工把布料放在模具上面，然后通过上下模具的配合进行模压成型，但是这种生产方式不仅生产效率低、成品率不高，而且生产的成本较高，而现有的一些生产设备虽然实现了一定的生产自动化，但是结构复杂，生产效率低，生产出来的产品质量尚不能很好的满足要求。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种全自动模杯成型机，包括放卷装置、清洁装置、热压成型装置、拉伸装置、切断装置、机架、支撑腿、侧支撑板、送料底板、收集底板、机箱、保护罩、抽风系统、抽风机、抽风装置、清洁辊、支撑轴、料卷锁紧座、加热装置、侧支撑架、成型架、成型模、成型下滑装置、切断架、切断台、切断下滑装置、下撑杆、下撑悬架、下撑滚轮、成型模、气压泵、气压控制装置、气压执行装置、控制器和夹子，所述机架的一侧底部设置有送料底板，送料底板的下部设置有支撑腿，机架的后部设置有侧支撑板，侧支撑板上设置有放卷装置和清洁装置，机架的另一侧底部设置有收集底板，收集底板的底部设置有支撑腿，收集底板的一侧前部上方设置有机箱，收集底板的两侧设置有侧支撑架，侧支撑架的前部上方设置有成型架，成型架上设置有热压成型装置，侧支撑架的后部上方设置有切断架，切断架上设置有拉伸装置和切断装置，切断架的上方设置有保护罩，成型架的侧面上方设置有控制器；所述侧支撑板的后端设置有支撑轴，支撑轴的前端设置有料卷锁紧座(料卷锁紧座可轴向移动，径向锁紧)，侧支撑板的上部设置有清洁装置，清洁装置为五只清洁辊，五只清洁辊错位布置，侧支撑板的的后部设置有下撑悬架，下撑悬架的前端设置有下撑滚轮，下撑悬架的前方设置有下撑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述热压成型装置包括加热装置、成型下滑装置、成型模和抽风系统，成型模设置在成型架内侧，成型架的两侧设置有成型下滑装置，热压成型装置的底部前端设置有两个夹子，抽风系统包括抽风机和抽风装置，抽风机安装在成型架的上方，抽风装置安装在成型架的前侧上方；作为本实用新型再进一步的方案：所述拉伸装置和切断装置包括切断架、切断台、切断下滑装置和夹子，切断台位于切断架的下部，切断架的两侧设置有切断下滑装置，切断台的前端两侧对称设置有两个夹子；所述机箱内设置有气压控制装置，机箱的前侧设置有气压泵，气压控制装置和气压泵、气压执行装置连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本全自动模杯成型机取代传统的人工热压成型的生产方式，实现了模杯从进料，到除尘，到热压成型，到切断的全自动化，从而不仅提高了生产速率，而且很好地提高了生产质量，降低了生产成本。本全自动模杯成型机结构简单，操作方便。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种全自动模杯成型机的外观结构示意图。

图2是一种全自动模杯成型机的内部结构示意图。

图3是一种全自动模杯成型机正视图。