[实用新型]一种无烟节能的熬炼锅具

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能设备技术领域，具体是一种无烟节能的熬炼锅具。

背景技术

熬炼是经过持续性的煮沸炼制出产品的一种加工方式，广泛应用于食品加工中猪油的熬制、红糖的熬制等，中医药领域内中草药的熬制、阿胶的熬制，建筑施工中沥青的熬制，农业中药物的熬制等等。在上述应用中，通常支起一口敞口锅，底部通过燃煤或木材燃烧加热，实现长时间熬制。在熬炼的过程中，一是明火加热，部分火苗直接窜出，导致热量的大量损伤，并且容易出现烧烫伤情况发生，长时间在锅体周围观察并坚守，散发的热量对人们烘烤，造成不适用感；二是在燃煤或木材燃烧时，将会产生大量烟气及灰尘，污染熬炼的环境，烟气和灰尘对熬炼的产品质量造成影响，并且在通风不好的空间内，容易出现一氧化碳中毒等危险，无法实现烟气的强制排出；三是明火对锅体加热，由于锅体的受热面积有限，导致热转换效率低，长时间熬炼需要耗费大量燃煤，熬炼成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无烟节能的熬炼锅具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无烟节能的熬炼锅具，包括吸热翅片、炉座、保温炉体、集烟罩、强制排烟风机和熬炼锅体，所述熬炼锅体上沿外壁上安装有集烟罩，集烟罩呈环形结构焊接在熬炼锅体外壁上，所述集烟罩底部连接保温炉体，保温炉体底端中部连接炉座；所述保温炉体与熬炼锅体之间设为燃烧夹层，所述燃烧夹层内设有若干吸热翅片；所述燃烧夹层顶部与集烟罩内部连通，集烟罩外侧连接排烟管，排烟管上安装有强制排烟风机；所述保温炉体底侧与炉座内部连通，炉座内部焊接有燃烧炉排，燃烧炉排上方的炉座侧壁上安装有燃煤炉门；所述燃烧炉排下侧的炉座侧壁上开设有若干进风孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述熬炼锅体为半球形结构，熬炼锅体内部设有熬炼腔。

作为本实用新型进一步的方案：所述炉座安置在地面上，所述保温炉体底端外侧焊接有支撑腿，支撑腿的数量至少为三根且等间隔均匀分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸热翅片焊接在熬炼锅体的底侧外壁上，所述吸热翅片为铜或铝制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃煤炉门一侧通过合页与所述炉座侧壁连接，燃煤炉门另一侧外壁上连接有门把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述燃烧炉排下方的炉座内设为炉渣室，所述炉座底侧安装有排渣炉门，排渣炉门内侧设为炉渣室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种无烟节能的熬炼锅具，结构稳固，使用方便，强制排烟风机将集烟罩和燃烧夹层内产生的烟气抽出，避免烟气逸出影响熬制的作业环境；外部空气通过进风孔进入炉座内，促进燃煤的充分燃烧，燃烧产生的热量对熬炼锅体直接加热，同时，若干吸热翅片吸热对熬炼锅体进一步加热，增加了熬炼锅体受热的热转换效率，实现对熬炼腔内材料的熬制，提高熬制的效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中熬炼锅体的结构示意图。

图中：1-吸热翅片、2-燃烧夹层、3-排渣炉门、4-燃烧炉排、5-燃煤炉门、6-进风孔、7-炉渣室、8-炉座、9-支撑腿、10-保温炉体、11-集烟罩、12-排烟管、13-强制排烟风机、14-熬炼腔、15-熬炼锅体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种无烟节能的熬炼锅具，包括吸热翅片1、炉座8、保温炉体10、集烟罩11、强制排烟风机13和熬炼锅体15，所述熬炼锅体15为半球形结构，熬炼锅体15内部设有熬炼腔14，所述熬炼锅体15上沿外壁上安装有集烟罩11，集烟罩11呈环形结构焊接在熬炼锅体15外壁上，所述集烟罩11底部连接保温炉体10，保温炉体10底端中部连接炉座8，所述炉座8安置在地面上，所述保温炉体10底端外侧焊接有支撑腿9，支撑腿9的数量至少为三根且等间隔均匀分布，支撑腿9避免保温炉体10发生倾斜侧翻。