[实用新型]一种处理含有害烟气无填料降温吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种处理含有害烟气无填料降温吸收塔。

背景技术

塔式湿法处理有害烟气净化一般采用喷淋加填料层结构有害，例如烟气制硫酸，硫酸净化工段冷却烟气采用喷洒喷淋到聚丙烯填料环无填料降温吸收塔上形成液膜和有气速的烟气进行传热传质反应，带走烟气的热量。该填料主要缺陷是运行时间长了升华硫会堵塞填料。会加大设备阻力。喷洒会带大量的液滴到后序单元设备的缺点。

塔式湿法处理有害烟气吸收有害成份，加药剂反应后会在聚丙烯填料环上形成垢块状的物质，加大设备阻力。降低了工作效率。

发明内容

本实用新型要解决的是提供一种处理含有害烟气无填料降温吸收塔，由于吸收塔内未设置无填料，因此不会由升华硫、升华物及吸收形成的结晶物堵塞填料，造成吸收塔工作效率低下，影响装置运行。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种处理含有害烟气无填料降温吸收塔包括竖向筒，竖向筒从下到上依次设有降温框、第一层喷淋框、第二层喷淋框及至少一层除雾框；

所述降温框上设有多根垂直于降温框的降温筒，降温筒内装降温液体，所述降温筒的长度大于50CM，相邻降温筒间隙大于3厘米；

所述第一层喷淋框上设有多个面向降温筒的第一喷头，第一喷头喷出的水面呈圆形，第一喷头喷出的水直接与降温筒表面相接触；

所述第二层喷淋框中间设有固定平台，固定平台连缘设有多个面向竖向筒内壁的第二喷头，第二喷头喷出的水面呈扇面；

所述除雾框上设有除雾装置。

进一步讲，所述竖向筒上端直径为下端直径的百分之六十。

进一步讲，所述吸收塔还包括斜向筒，斜向筒上端与竖向筒下端连接；

所述斜向筒内部设有高压静电发生器，高压静电发生器包括高压电离板和集油组件，所述集油组件位于所述高压电离板沿废气流动方向的下游，所述高压电离板为带正电的高压阳极；

所述集油板包括至少一个带高压正电的阳极极板和至少一个接地的阴极极板，且所述阳极极板和阴极极板之间相互绝缘。

本实用新型的有益效果为：

1）去除堵料层，减少吸收塔堵塞发生机率，还能保证除烟的效果。

2）采用干、湿二种方式除烟，在竖向筒中设有喷头，喷头喷水对烟进行湿法除烟，在横向筒内设置高压静电发生器，利用静电进行干法除烟。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的优选结构示意图。

图3为降温框结构示意图。

图4为第一层喷淋框结构示意图。

图5为第二层喷淋框结构示意图。

图中：竖向筒1、降温框2、第一层喷淋框3、第二层喷淋框4、除雾框5、降温筒6、第一喷头7、固定平台8、第二喷头9、斜向筒10、高压静电发生器11。

具体实施方式

如图1所示，一种处理含有害烟气无填料降温吸收塔包括竖向筒1，竖向筒从下到上依次设有降温框2、第一层喷淋框3、第二层喷淋框4及至少一层除雾框5；

如图3中，降温框2上设有多根垂直于降温框2的降温筒6，降温筒6内装降温液体，所述降温筒6的长度大于50CM，相邻降温筒间隙大于3厘米；

如图4中，第一层喷淋框3上设有多个面向降温筒6的第一喷头7，第一喷头7喷出的水面呈圆形，第一喷头7喷出的水直接与降温筒6表面相接触；

如图5中，第二层喷淋框4中间设有固定平台8，固定平台8连缘设有多个面向竖向筒1内壁的第二喷头9，第二喷头9喷出的水面呈扇面；

除雾框5上设有除雾装置，优选的，如图1中，设置二层除雾框5。

优选的，竖向筒1上端直径为下端直径的百分之六十，竖向筒1直径下小上大，会使烟从下至上步骤集中，使烟保持一定的向上动能，可以提高竖向筒1的过烟效率。

如图2中，吸收塔还包括斜向筒10，斜向筒10上端与竖向筒1下端连接；

斜向筒10内部设有高压静电发生器11，高压静电发生器11包括高压电离板和集油组件，所述集油组件位于所述高压电离板沿废气流动方向的下游，所述高压电离板为带正电的高压阳极；

所述集油板包括至少一个带高压正电的阳极极板和至少一个接地的阴极极板，且所述阳极极板和阴极极板之间相互绝缘。