[实用新型]制备金相显微试样用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别是涉及一种制备金相显微试样用夹具。

背景技术

在金属材料进行组织分析和常规检验时，通常都要制备金相试样。金相试样制备的好坏对材料组织检查非常重要，直接关系到试验结果的准确性，制备金相试样的过程是砂轮打磨、磨盘砂纸粗磨、磨盘砂纸细磨、磨盘抛光直到镜面，腐蚀。随后将制备好的试样用显微镜进行观察和测量。

显微镜是一种精密的光学仪器，存在着景深问题。就是观察的检测面不平的话，会造成一边清楚一边模糊的现象，这样就不能全面的对试样检测面进行观察和测量。

因此仅凭手工直接操作的话，一方面磨制的金相试样不可避免的产生边缘磨损或圆弧现象；另一方面如果金相试样边缘不倒角，直棱直角磨制由于砂轮和磨盘的转速都较高金相试样易飞溅出去，存在安全隐患。尤其在进行诸如渗碳、渗氮、脱碳及镀层等表面检测时，不允许金相试样检查面的边缘产生圆弧。

为了解决这两方面的问题，同时保证金相试样制备的质量，现有技术采用金相试样镶嵌的方法。镶嵌的方法首先要购置镶嵌机，用环氧树脂粉，通过加热、保温、冷却的过程，时间要40—60分钟。镶嵌好的金相试样再通过砂轮打磨、磨盘砂纸粗磨、磨盘砂纸细磨、磨盘抛光直到镜面，腐蚀，制备一个金相试样的全过程需要120分钟左右，过程复杂，需要专用的设备，费时，工效低。

发明内容

为了克服现有镶嵌机加工过程复杂的不足，本实用新型提供一种制备金相显微试样用夹具。该夹具包括固定环和螺栓，所述的固定环高度的中部有一贯通的螺纹孔，螺纹孔与螺栓螺纹配合。使用时，将金相显微试样放入固定环内，金相显微试样的检测面与固定环的一个端面对齐，拧紧螺栓，使金相显微试样与固定环紧固。紧固后对金相显微试样的检测面进行砂轮打磨、砂纸粗磨、砂纸细磨、抛光直到镜面，保证在金相显微试样磨制中金相显微试样的检测面的边缘不产生圆弧。磨制完成后松开螺栓，取出金相显微试样，对金相显微试样进行观察和测量。加工过程简单，又保证了金相显微试样的质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制备金相显微试样用夹具，其特点是包括固定环1和螺栓2，所述的固定环1高度的中部有一贯通的螺纹孔，螺纹孔与螺栓2螺纹配合。金相显微试样3放入固定环1内，金相显微试样3的检测面与固定环1的一个端面对齐，拧紧螺栓2，使金相显微试样3与固定环1紧固。

所述螺纹孔的型号优选M8。

所述螺栓2的型号优选M8。

所述固定环1的材料是金属铜。

本实用新型的有益效果是：该夹具包括固定环和螺栓，所述的固定环高度的中部有一贯通的螺纹孔，螺纹孔与螺栓螺纹配合。使用时，将金相显微试样放入固定环内，金相显微试样的检测面与固定环的一个端面对齐，拧紧螺栓，使金相显微试样与固定环紧固。紧固后对金相显微试样的检测面进行砂轮打磨、砂纸粗磨、砂纸细磨、抛光直到镜面，保证在金相显微试样磨制中金相显微试样的检测面的边缘不产生圆弧。磨制完成后松开螺栓，取出金相显微试样，对金相显微试样进行观察和测量。加工过程简单，又保证了金相显微试样的质量。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

附图说明

图1是本实用新型制备金相显微试样用夹具中固定环的主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型制备金相显微试样用夹具中螺栓的示意图。

图4是金相显微试样的主视图。

图5是金相显微试样的俯视图。

图6是本实用新型制备金相显微试样用夹具与金相显微试样的装配示意图。

图中，1-固定环，2-螺栓，3-金相显微试样。

具体实施方式

以下实施例参照图1～6。

本实用新型制备金相显微试样用夹具包括固定环1和螺栓2，所述的固定环1高度的中部有一贯通的螺纹孔，螺纹孔与螺栓2螺纹配合。使用时，将金相显微试样3放入固定环1内，金相显微试样3的检测面与固定环1的一个端面对齐，拧紧螺栓2，使金相显微试样3与固定环1紧固。紧固后对金相显微试样3的检测面进行砂轮打磨、砂纸粗磨、砂纸细磨、抛光直到镜面，保证在金相显微试样3磨制中金相显微试样3的检测面的边缘不产生圆弧。磨制完成后松开螺2栓，取出金相显微试样3，对金相显微试样3进行观察和测量。

所述螺纹孔的型号优选M8。

所述螺栓2的型号优选M8。

所述固定环1的材料是金属铜。金属铜材料比钢铁材料的金相显微试样软，制备钢铁金相显微试样时更便于磨制。