[实用新型]玻璃涂胶生产线用供水机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及供水机构，尤其涉及一种玻璃涂胶生产线用供水机构。

背景技术

现有的玻璃涂胶生产线包括倾斜布置的支承板以及布置在所述支承板底部的输送带，所述支承板朝向输送带一侧设置若干输送轮，玻璃底部由输送带支承并随着输送带行进，玻璃的一面由支承板上的输送轮支承，配合输送带输送玻璃。该方案中支承板清洁不便。鉴于上述问题，需在支承板顶部表面设置供水机构，以配合清洁布清洁支承板表面的粉尘。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种玻璃涂胶生产线用供水机构，可配合清洁布清洁支承板表面的粉尘。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种玻璃涂胶生产线用供水机构，具有设置在支承板表面的安装孔，所述安装孔内设置供水筒，所述供水筒的一端与安装孔底部配合形成密闭结构，所述供水筒另一端设置盖板，所述盖板的外径大于供水筒的外径，所述供水筒上套设用于将供水筒抵紧安装孔的弹簧，所述弹簧一端接于支承板，另一端接于盖板，所述安装孔靠近底部的侧壁上设置溢流孔，所述溢流孔的出口处设置竖向孔，所述盖板上设置进水口，所述进水口接于水箱，所述水箱设置在支承板顶部，所述盖板背部设置凸柱，所述安装孔的侧壁上设置限位槽，所述限位槽与供水筒外侧设置的限位凸起配合，拉动凸柱以拉伸弹簧，供水筒向外移动，水体从溢流孔及竖向孔流出，松开凸柱，弹簧复位，供水筒的端部抵紧安装孔以阻断水流。

进一步，所述溢流孔倾斜布置。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型可方便的供水，配合清洁布清洁支承板表面的粉尘。

附图说明

图1为本实用新型中便于清洁的玻璃涂胶生产线结构示意图图。

图2为输送轮结构示意图。

图3为供水机构示意图。

图4为储水机构示意图。

具体实施方式

实施例1：参见图3，一种玻璃涂胶生产线用供水机构，具有设置在支承板101表面的安装孔，所述安装孔内设置供水筒401，所述供水筒401的一端与安装孔底部配合形成密闭结构，所述供水筒401另一端设置盖板402，所述盖板402的外径大于供水筒401的外径，所述供水筒401上套设用于将供水筒抵紧安装孔的弹簧403，所述弹簧403一端接于支承板101，另一端接于盖板402，所述安装孔靠近底部的侧壁上设置溢流孔405，所述溢流孔405的出口处设置竖向孔406，所述盖板402上设置进水口，所述进水口接于水箱，所述水箱设置在支承板101顶部，所述盖板402背部设置凸柱，所述安装孔的侧壁上设置限位槽，所述限位槽与供水筒外侧设置的限位凸起404配合，拉动凸柱以拉伸弹簧，供水筒向外移动，水体从溢流孔及竖向孔流出，松开凸柱，弹簧复位，供水筒的端部抵紧安装孔以阻断水流。本实施例中，所述溢流孔405倾斜布置。

为了便于使用，同时提高安全性，凸柱表面设置荧光涂层。

实施例2：本实施例中的便于清洁的玻璃涂胶生产线使用了实施例1中的供水机构，参见图1到图4，便于清洁的玻璃涂胶生产线包括倾斜布置的支承板101以及布置在所述支承板101底部的输送带102，所述支承板101朝向输送带102一侧设置若干输送轮，所述输送轮包括轮子202，所述轮子202布置在轮架201上，所述轮架201背部设置螺杆203，所述螺杆203穿过支承板101，接于螺母204。

玻璃竖向布置，略微朝向支承板侧倾斜，玻璃底部由输送带支承，并随着输送带行进，玻璃的一面靠在支承板上的输送轮上，输送轮配合输送带输送玻璃，玻璃行进到涂胶位置，采用人工或者机械手进行涂胶，具体可参考现有技术。