[实用新型]切割智能装备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种切割智能装备。

背景技术

目前在集装箱行业中对方管、槽钢类零部件的缺口进行加工时一般采用锯一部份手工切割一部份的方式，方管及圆孔均用工人手工切割，效率低，难于满足生需求。另波纹板由于板材厚度(δ1.1-2.0mm)的原因，采用普通的切割方式会使其变形产生严重的材料损耗，折叠箱铰链墙板(δ12mm)采用火焰切割后会产生较多的毛刺，后期需经过人工打磨后才能进行使用。

因此，需要提供一种切割智能装备，以至少部分地解决上面提到的问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决上述问题，本实用新型公开了一种切割智能装备，其特征在于，包括：

型材输送装置，所述型材输送装置构造为用于输送型材；

板材输送装置，所述板材输送装置构造为用于输送板材，所述板材输送装置与所述型材输送装置并排设置；以及

切割机器人，所述切割机器人设置在所述型材输送装置和所述板材输送装置之间，所述切割机器人的工作范围至少部分地覆盖所述型材输送装置和所述板材输送装置，以切割位于所述型材输送装置上的型材并切割位于所述板材输送装置上的板材。

根据本实用新型的切割智能装备包括切割机器人、用于输送型材的型材输送装置和用于输送板材的板材输送装置，切割机器人既能够切割位于型材输送装置上的型材，也能够切割位于板材输送装置上的板材，可实现对方管、槽钢类零件加工缺口、方孔及圆孔。并且切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小、工件变形小，具有显著的节能效果。

可选地，所述型材输送装置包括：型材输送设备，所述型材输送设备沿第一预定方向移动所述型材；以及型材定位设备，所述型材定位设备设置在所述型材输送设备处，以将位于所述型材输送设备上的所述型材定位在预定位置。

可选地，所述型材定位设备包括：型材纵向定位构件，所述型材纵向定位构件构造为沿所述第一预定方向定位所述型材；型材侧向定位构件，所述型材侧向定位构件沿所述第一预定方向设置，以沿垂直于所述第一预定方向的方向定位所述型材；以及型材推紧构件，所述型材推紧构件与所述型材侧向定位构件相对设置，所述型材推紧构件构造为朝向所述型材侧向定位构件推压所述型材，以使所述型材抵靠所述型材侧向定位构件。

可选地，所述型材输送装置还包括型材翻转构件，所述型材翻转构件设置在所述型材输送设备处并且构造为能够沿竖直方向移动，以翻转所述型材。

可选地，所述型材输送装置还包括位于所述型材输送设备上游的型材上料设备和/或位于所述型材输送设备下游的型材存料架。

可选地，所述板材输送装置包括：板材输送设备，所述板材输送设备沿第二预定方向移动所述板材；以及板材定位设备，所述板材定位设备设置在所述板材输送设备处，以将位于所述板材输送设备上的所述板材定位在预定位置。

可选地，所述板材定位设备包括：板材纵向定位构件，所述板材纵向定位构件构造为沿所述第二预定方向定位所述板材；板材侧向定位构件，所述板材侧向定位构件沿所述第二预定方向设置，以沿垂直于所述第二预定方向的方向定位所述板材；以及板材推紧构件，所述板材推紧构件与所述板材侧向定位构件相对设置，所述板材推紧构件构造为朝向所述板材侧向定位构件推压所述板材，以使所述板材抵靠所述板材侧向定位构件。

可选地，所述板材输送装置还包括位于所述板材输送设备上游的板材上料设备和/或位于所述板材输送设备下游的板材存料架。

可选地，所述切割机器人上设置有等离子切割装置。

附图说明

本实用新型实施例的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一种优选实施方式的切割智能装备的平面示意图；以及

图2为沿图1中的线A-A所截的剖视图。

附图标记说明：

1：板材上料设备2：附加板材输送设备

3：板材输送设备4：板材存料架

5：型材上料设备6：型材输送设备

7：型材存料架8：型材纵向定位构件

9：型材翻转构件10： 切割机器人