[实用新型]印刷覆膜压辊快装结构

说明书

本实用新型公开了印刷覆膜压辊快装结构，包括覆膜压辊和设于覆膜压辊底部的覆膜底辊，覆膜底辊的两侧轴端转动设于印刷机架墙板上，且覆膜底辊的内侧轴端与电机传动连接，其特征在于：覆膜压辊的两侧轴端活动设于快装座上，快装座的顶部安装气缸，气缸动作时推动覆膜压辊作相对快装座的上下滑动，快装座独立于印刷机架墙板而设置，快装座的侧板底面设有圆周角大于180的半圆孔，与半圆孔位置对应，印刷机架墙板相应部位的顶面固定设有圆柱销，圆柱销的外径匹配半圆孔的孔径。本实用新型可实现印刷覆膜压辊的快装，提高工作效率，简化操作，减轻工人劳动强度并简化设备结构。

技术领域

本实用新型涉及印刷或印后设备，具体涉及一种印刷或印后设备的印刷覆膜压辊快装结构。

背景技术

在印刷或印后设备上，都要进行覆膜压辊和覆膜底辊的安装，覆膜底辊设于覆膜压辊的底部。现有技术中，覆膜压辊和覆膜底辊一般都在印刷机架墙板上进行安装，设备结构较为复杂，覆膜压辊的更换清洗十分不便；虽然也有采用分体结构的，但也很难实现覆膜压辊的快装，并且在安装后还要进行准确位置的调节，所以工作效率低，操作较为繁琐，工人劳动强度大。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的是在于提供一种可实现印刷覆膜压辊的快装，提高工作效率，简化操作，减轻工人劳动强度并简化设备结构的印刷覆膜压辊快装结构。

本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

印刷覆膜压辊快装结构，包括覆膜压辊和设于覆膜压辊底部的覆膜底辊，覆膜底辊的两侧轴端转动设于印刷机架墙板上，且覆膜底辊的内侧轴端与电机传动连接，其特征在于：覆膜压辊的两侧轴端活动设于快装座上，快装座的顶部安装气缸，气缸动作时推动覆膜压辊作相对快装座的上下滑动，快装座独立于印刷机架墙板而设置，快装座的侧板底面设有圆周角大于180的半圆孔，与半圆孔位置对应，印刷机架墙板相应部位的顶面固定设有圆柱销，圆柱销的外径匹配半圆孔的孔径。

快装座侧板底面的半圆孔前后设有两个。

覆膜压辊的两侧轴端连接滑块，滑块上下滑动设于快装座侧板内侧面设有的滑槽内，滑块与所述气缸的推杆相连。

采用上述技术方案后，本实用新型可实现印刷覆膜压辊的快装，提高工作效率，简化操作，减轻工人劳动强度并简化设备结构，其工作原理是：只要将快装座侧板底面的半圆孔对准印刷机架墙板顶面的圆柱销，然后从印刷机架墙板的外侧面方向将快装座推至工作位置并锁紧即可完成印刷覆膜压辊的快装，位置对准也不需再进行调节，操作十分简便；同样，要将印刷覆膜压辊卸下时，只需松开锁紧并将快装座从印刷机架墙板顶面的圆柱销上拉出即可。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的侧视图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

如图所示，本实用新型的印刷覆膜压辊快装结构，包括覆膜压辊8和设于覆膜压辊底部的覆膜底辊9，覆膜底辊9的两侧轴端转动设于印刷机架墙板1上，且覆膜底辊9的内侧轴端与电机传动连接，覆膜压辊8的两侧轴端活动设于快装座7上，快装座7的顶部安装气缸6，气缸6动作时推动覆膜压辊8作相对快装座7的上下滑动，具体结构为：覆膜压辊8的两侧轴端连接滑块4，滑块4上下滑动设于快装座侧板3内侧面设有的滑槽5内，滑块4与所述气缸6的推杆相连。快装座7独立于印刷机架墙板1而设置，快装座7的侧板3底面设有圆周角大于180的半圆孔10，半圆孔10前后设有两个，与半圆孔10位置对应，印刷机架墙板1相应部位的顶面固定设有圆柱销2，圆柱销2的外径匹配半圆孔10的孔径。